高強螺桿具有高溫下不變形、耐磨損，壽命長、耐腐蝕等特點，那么高強螺桿受力情況如何呢?

1、自重G

2、克服物料阻力所需的扭矩M

3、物料壓力產生的軸向力P。螺桿一般是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設計或操作不當產生的工作應力超過強度極限而破壞的例子。因此，螺桿也應滿足一定的強度要求。

4、高強螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑較小處。根據材料力學可知，對塑性材料，復合應力用第三強度理論計算

它的修復方法如下：

1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新高強螺桿。

2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。

3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照高強螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應經常檢查。

養(yǎng)成良好的高強螺桿操作習慣對提高機器壽命和生產安全都大有好處。

一、開機之前：

（1）檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。

（3）檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

（5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

（6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。

（8）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。