攪拌器設備的形式一般有三種：渦輪增壓、飛機螺旋槳和漿式；其角速度一般低于50m/s。

　　歷經(jīng)剖析，攪拌器震動的關鍵緣故關鍵應當取決于

　?。?）構造層面設計方案的不科學；

　　（2）零件加工品質未做到規(guī)定；

　?。?）機械加工工藝有誤。

　攪拌器運行時要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因為階段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉變，那麼針對立柱式軸的設計方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設計方案改成上方固定不動，下方擺動的設計方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔軸向力

很多用戶在選購攪拌器時需要考慮很多因素，從而可有效的保障設備使用效率的發(fā)揮，所以當我們進行選購時要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會更加符合我們所需要的效果。

　　在選擇攪拌容器時，應根據(jù)生產規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。

　　如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。

之后只要插上電源開關，打開電源開關，指示燈亮，調整調速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可。

如果需要進行恒溫加熱時，請打開加熱開關，指示燈亮，恒溫指示燈亮，表明可以進行恒溫加熱操作，此時應將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中，然后放置于隨機配備的電爐上以備加熱操作，同時進行攪拌，使實驗溶液受熱均勻，將控溫探頭置于溶液中，以便測量溶液實際溫度。

任何設備在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設備的質量和平穩(wěn)運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據(jù)原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。1、逐臺檢查錐形反轉出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應達到規(guī)定，不達標準的要及時處理。2、逐臺檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側襯板之間的間隙。4、逐臺測定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應達到規(guī)定。5、上料機構應逐臺進行空運轉和110%額定載荷試驗（可加當量重塊），應達到規(guī)定。