假定把進給量減小(如可轉位銑 刀的每齒進給量減至0.025～0.5mm)，圓刀片切削刃將劇烈地沖突工件，結果是圓刀片很快或是當即損壞。沖突能引發(fā)工件表面的加工硬化，為防止加工硬化，圓刀片壽命切刀時應堅持必定的切削負荷(0.15～0.2mm/每齒進給量)。 切削深度取決于多種要素，如圓刀片規(guī)劃，圓刀片高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。但當刀具的后角和前角為5°～11°正值時，蕞適于加工粘度大。

好圓刀片材料滿足哪幾個基本特征？

圓刀片各領域已廣泛應用,現在市場上的圓形刀片的質量,然而,在好的和壞的,圓形的葉片是在市場上大量的偽裝和模仿,讓很多用戶不困惑,在一些特點的圓形葉片生產加工和選擇一些注意事項,無論什么圓刀片的規(guī)格材料或圓刀片,處理切割使用的時候,必須承受圓切割機高速旋轉圓刀片葉片的力量。一個好的圓刀片必須有很強的耐磨性和尖銳物體適應和摩擦力的降低,與此同時,應該是某些阻力的影響,并防止物體高速旋轉時,接觸的狀態(tài)。

1。的穩(wěn)定。

穩(wěn)定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩(wěn)定性。

2。硬度

通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質。圓刀塊硬度應該遠遠大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區(qū)間hrc55-64°。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、所示。耐熱性

熱量是由高速鋼在高溫環(huán)境下保持硬度,韌性,強度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。

如何看撕碎機刀片的好壞？

撕碎機刀片是決定破碎物料生產流程以及效率的關鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機上蕞關鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質，那么就會直接影響到生產的效率。因此，對于刀片的選擇來說，必須要注重三個關鍵。撕碎機的好壞要看撕碎機刀片的三大要素，下面小編為大家詳細介紹一波。

一、撕碎機刀片價格

不同品牌的撕碎機刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出的產品。的刀片不僅能夠保障運行的效率，還能夠為廠家節(jié)省不少的開支。

二、撕碎機刀片韌性

撕碎機在整個運撕碎機刀片行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機刀片常用材質有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據加工對象不同而選用不同的材質。

塑料行業(yè)常用材質：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金屬行業(yè)常用材質：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行業(yè)常用材質：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

熱處理：HRC55-57。

刀片規(guī)格：標準撕碎機機刀片現貨供應，非標準刀具可根據客戶圖紙要求定制加工。