板材類

① GRC板：石膏空心條板、水泥珍珠巖空心條板、水泥陶粒空心條板均可稱為GRC板。優(yōu)點為容重輕、易安裝、造價低。缺點是因空心導致了隔音、防火及保溫隔熱性能差、強度低、板面易開裂，且無國標及通用圖集，故已逐步淘汰。

② 蒸壓加氣混凝土板（以下簡稱ALC板）：

ALC板簡介及性能、特點

什么是ALC板？蒸壓輕質加氣混凝土板簡稱ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete），它是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰、等為主原料，內嵌經過除銹、防腐處理的雙層雙向鋼筋網片，經過高溫、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材，是一種性能優(yōu)越、應用廣泛的新型建材。

ALC板有哪些主要性能？輕質性：比重只有500~650kg/m3，僅為混 凝土的1/4，粘土磚的1/3，被譽為飄在水面上的混凝土。設計取值為650kg/m3；

防火性：100mm厚板材可以達到3.62小時，125mm厚即可以達到4小時以上；

隔熱性：導熱系數(shù)為0.114，其125mm厚度材料的保溫效果可以達到普通370mm厚磚墻。是一種單一材料就能達到建筑節(jié)能65%以上的新型建材；

隔音性：100mm厚板材（雙面膩子）的隔音指標達到40.8dB（透過損失）；

如何減少砂加氣混凝土板的破損率

我們上一期已經介紹了關于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關資料信息，我們這期接著給大家介紹。

　　爆裂：

　　當加氣塊從高壓釜出來時，產品表面剝落，形成表面麻點現(xiàn)象，稱為爆裂。突發(fā)現(xiàn)象可能由以下方面引起：

　　1.其它材料骨料：吸水慢，后期膨脹損壞。

　　2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低，在抽真空過程中，孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產生爆裂;當氣孔不均勻或加脫脂劑不當時，也可能引起爆裂。不同爆裂產生的原因不用，我們可以根據(jù)不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。

　　3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進入釜后受高溫條件影響比較快的消化，并伴有體積膨脹，對產品造成損傷。

　　4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態(tài)停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養(yǎng)護過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進一步與坯體分離，從而引起爆裂。

　　裂紋：

　　這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導致裂紋產生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓養(yǎng)護這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環(huán)境等對加氣塊的影響較大，當坯料強度過低時，如果高壓釜養(yǎng)護系統(tǒng)不適合，可能導致整個坯料的電弧開裂，導致砂加氣混凝土板的質量問題。