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由于石油樹脂的分子量比較小 , 軟化點低 , 分子中含有
很 多的不飽和鍵 ,所 以在熱穩(wěn)定性 、 機械強度 、 耐酸性等方 面
存在嚴重不 足 , 一般不單獨作為材料使用 ; 但石油樹脂具有
良好的耐堿性和耐候性 , 和其他樹脂極 易相溶 , 作為有機 材
料的助劑 , 在橡膠 、 粘合劑 、 涂料和造紙等方面得到了廣泛應
用 2[ ] 。 如柔性石墨復合增強密封材料 3 [ ] , 新型防水性皮革加
脂劑 [ 4 ]
加苯 乙烯的含量 可改進 色澤 , 提高產(chǎn)率 , 但會降低樹脂的
軟化點和與其他樹脂的相溶性 , 在橡膠工業(yè) 中苯乙 烯的含量
不應超過 1 5 % 。 甲ji 的含量不會影響收率 , 但含量
過高會損 害色相 。
石油樹脂常用的合成方法一般 有熱聚合 、 催化聚合和 自
由基 聚合三種 。 石油樹脂的許多物化性質(zhì)中 , 重要的是軟
化點 、 色相 。 要求其軟化點 0 一 14 0 ℃ , 色相小于 1 3 , 淺黃至
暗褐色 。 偽 餾分的聚合方式對碳九石 油樹脂的色相 、 軟化
點有著較大的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量對剝離強度的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量直接影響壓敏膠的剝離
強 度,
隨 著 氫 化 C 5 量 的 增 加,
剝離強度逐漸下降,當加入量達到 40% 以后,剝離強
度的下降趨勢更加明顯
出現(xiàn)此現(xiàn)象,是因為氫化 C 5
石油樹脂做為增黏劑在熱熔壓敏膠的配方中的作用是
降低黏度,使熱熔壓敏膠的內(nèi)聚力增強,黏附力下降,
所以隨著其加入量的增加,剝離強度反而快速的下降