硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，當(dāng)然也有特殊的三板模，生產(chǎn)時(shí)往上掀開母模、公模上放入導(dǎo)電黑粒及其切片稱量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準(zhǔn)備好后，合模進(jìn)行加熱加壓硫化成型。硅膠產(chǎn)品印刷后要過紅外線時(shí)，季節(jié)溫度的變化對(duì)烤箱是有影響的，每個(gè)月份我們都會(huì)設(shè)不同的溫度來保證烤箱在烘烤中不會(huì)影響品質(zhì)。硫化完成后，將模具推出硫化機(jī)，掀開母模，取出硅膠按鍵產(chǎn)品即可。

　　硅膠按鍵硫化成型的關(guān)鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時(shí)間。

　　硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經(jīng)過二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

 您的客戶有沒有問過您硅膠按鍵字符附著力怎么樣？有沒有相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)，您有沒有一頭霧水，這個(gè)都沒有關(guān)系，下次您就可以告訴客戶或者你們品質(zhì)，硅膠按鍵字符附著力是有檢測設(shè)備的，下面給大家解釋一下硅膠按鍵酒精測試標(biāo)準(zhǔn)。

 硅膠按鍵如果是直接絲印沒有做后段噴保護(hù)油，一般酒精測試還耐不過500次；當(dāng)你如果壽命要求500次來回以上，那可以建議使用加做一層保護(hù)油。如果您這邊次數(shù)還要增加，那可以根據(jù)特殊要求是調(diào)油墨。

使用率可以說是一路高升，隨著科技越來越發(fā)達(dá)，電子產(chǎn)品也越來越實(shí)惠，大到國企小到小作坊都有用到考勤機(jī)。字體牢度管控用我們的酒精耐磨儀測試、酒精耐磨≥300來回（500g力）字體無損壞則OK。小編記得大概在2008年的時(shí)候，一次出來做暑假工，在工廠里上班都是排隊(duì)打紙質(zhì)考勤卡，每次上下班都要帶著一張考勤卡，有時(shí)候打不上還得找人事部補(bǔ)上。特別不方便，但是現(xiàn)在 幾乎已經(jīng)看不到紙質(zhì)考勤卡，目前都是用電子產(chǎn)品指紋感應(yīng)或者是磁條卡感應(yīng)直接打卡，可以說感應(yīng)卡密碼門禁考勤機(jī)的市場前景會(huì)越來越好。

硅膠按鍵，從模具結(jié)構(gòu)上，它由塑料模和硅膠模共同打出的產(chǎn)品粘合而成。其中塑料模又分為PC模，即數(shù)字鍵模，DB模，即接聽、掛斷和選擇鍵的雙色混合模和方向鍵（或稱導(dǎo)航鍵）模。目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。塑料模中設(shè)有流道，用通用固定模架固定模具產(chǎn)品鑲塊。純塑料顆粒在注塑機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫熔化成液體，由注塑機(jī)的注塑頭給定壓力通過流道注射入模具型腔內(nèi)，吹氣冷卻成型便成產(chǎn)品。P R按鍵對(duì)其質(zhì)量要求非常高，這種產(chǎn)品的透明度要求要高于純硅膠RB產(chǎn)品，且R產(chǎn)品的彈性系數(shù)測試要比RB產(chǎn)品高，這些都是由P R按鍵的結(jié)構(gòu)形態(tài)所決定的。