側(cè)入式攪拌器大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機(jī)業(yè)因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機(jī)械密封的要求越來越高。

　攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計(jì)方案，上方滾動軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時(shí)滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴(kuò)散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運(yùn)行時(shí)發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

攪拌器生產(chǎn)廠家在對其生產(chǎn)時(shí)，其噴焊工藝相當(dāng)關(guān)鍵，其可以決定攪拌器的生產(chǎn)質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率，對此我們將對其噴焊工藝進(jìn)行了解。1、攪拌器的噴焊要求使用自熔性合金粉末，而噴涂則對粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。2、各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂，但噴涂粉末不具備自熔性，只能用于攪拌器的噴涂，而不能用于噴焊工藝。

攪拌器只有兩根引線，調(diào)節(jié)供電電壓或電流可調(diào)速，更換兩根引線的極性，電動機(jī)換向，其驅(qū)動電路受單片機(jī)控制，一般要求能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)和調(diào)速驅(qū)動，而且體積不宜太大?？砂磳?shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，有廣泛的適應(yīng)性，直流電機(jī)有較多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案。引線的極性是攪拌器驅(qū)動電路的關(guān)鍵，一般說來，用于驅(qū)動機(jī)械的側(cè)重于運(yùn)行及起動時(shí)的力能指標(biāo)，作電源用的要考慮輸出功率、波形和穩(wěn)定性，控制用攪拌器偏重于靜態(tài)和動態(tài)的特性參數(shù)，前兩類設(shè)備的特性參數(shù)與普通設(shè)備相似。