有機(jī)添加劑清洗方法：添加劑主要是利用與相溶相同的原理，來(lái)防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)，在進(jìn)行添加劑時(shí)要在260攝氏度以上的高溫來(lái)溶于導(dǎo)熱油，這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油的物性，用量也能超過(guò)導(dǎo)熱油的百分之五，使用這種方法操作比較的簡(jiǎn)單同時(shí)也節(jié)約了成本，同時(shí)也不會(huì)污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢(shì)。

堿洗和酸洗兩步法：對(duì)于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法，主要是用于熱媒爐及管道積炭，這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是使用工藝也比較的繁多，可能會(huì)存在著酸堿腐蝕縮短機(jī)器的使用壽命。

如何選擇適合的導(dǎo)熱油？考慮運(yùn)行條件和設(shè)備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)？開(kāi)式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)？一般來(lái)說(shuō)開(kāi)式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對(duì)導(dǎo)熱油的要求高，開(kāi)式系統(tǒng)選擇適合開(kāi)式系統(tǒng)的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛用于各種場(chǎng)合，而且其用途和用量越來(lái)越多。導(dǎo)熱油特性：受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%。過(guò)熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。

定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。