通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

大隈OKUMA維修分析預防性和定期維護對大型機械設備的重要性

預防性和定期維護對大型機械的效率和壽命至關重要；重型機械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農業(yè)是當今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護的好處：

　　預防性維護保留了設備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

　　及早發(fā)現(xiàn)問題可以在情況惡化之前進行修理：不需要離線進行大范圍維修的機器將避免生產中斷，定期檢查和分析可用于預測和防止可能造成安全隱患和機器故障的部件故障

　　預防性維護和預定的設備檢修可以減少大型機器故障的可能性，從而降低技術人員在現(xiàn)場維修時面臨的風險，工作場所的事故也顯著減少。

　而在三坐標測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產生的影響。如果測出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實際原因，因此，從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

　　數(shù)控車床的冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質量及數(shù)控機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。

伺服電機使用的過程當中，個要注意的就是不要讓電機和水以及其他的液體的東西混合在一起了，因為這種電機運行的時候是需要用電的，而且很多電機也就不具備防水的功能，如果說把水和這個電機混合在一起，就很可能導致里面的線路短路，甚至有可能會導致整個電機壞掉。尤其是在使用這種電機進行作業(yè)的機器設備上，要注意這個機械設備的整體防水的能力，如果是在進行施工作業(yè)的過程當中，需要對一些液體的東西進行操作，這個時候要先做好防水方面的處理工作，然后才去操作這些液體的產品。工作完畢之后應該把機器表面的水漬擦干凈，避免這些水進入到電機里面而導致電機受到影響。同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導軌面，依靠其非接觸式結構實現(xiàn)0。