程明技術(shù)人員上節(jié)向大家介紹了搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的拆除施工方案,以下作為補充再和大家共同分享。

1.對搪玻璃反應(yīng)釜的整體吊裝：對整個設(shè)備合理選擇吊裝部位，決定了安全吊裝的關(guān)鍵。我們要求吊裝搪玻璃設(shè)備只能采用設(shè)計固有的支座、吊鉤或罐體受力，允許管口、接管、卡子等薄弱部件受力。搪瓷反應(yīng)釜部分工況選用說明如下：1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。當(dāng)然，吊裝過程中好由多人協(xié)作完成，從而保證搪瓷設(shè)備不與其它物件碰撞，吊裝原則為“輕吊輕放”。當(dāng)搪瓷設(shè)備移出原來的安裝工位時，應(yīng)選擇適量噸位的鏟車對其平穩(wěn)拖運，禁止采用滾動、撬翻等方法。如果需要運輸?shù)木嚯x較遠，則應(yīng)該在運輸時下鋪減震草墊，四周斜面方木擠緊，然后用鋼絲繩或麻繩將設(shè)備一一固定。

2.對搪玻璃反應(yīng)釜待用期間的保管過程注意事項：很多時候搪瓷設(shè)備拆除后并不能馬上進行新的車間安裝，而是要對其進行待用保管，這就要求應(yīng)該懂得對搪瓷設(shè)備的保管注意事項。2、關(guān)閉所有進料閥，斷開閥門和進料管，與盲板連接，防止進料期間物料進入罐內(nèi)。我們建議對搪玻璃設(shè)備好進行室內(nèi)存放，如果實在條件不允許需要放置在室外，則必須對其進行遮蓋，避免人敲物擊，或日曬雨淋。而且設(shè)備內(nèi)部不能存留物料，冬季更要及時檢查確保罐體和套管及管道內(nèi)無積水，避免因冰凍而損壞搪玻璃設(shè)備。對于減速機等配件如果長時間待用，需要定期對其進行清潔潤滑保養(yǎng)。

攪拌絕緣液體、添末以及蒸餾塔內(nèi)液體物料流動沖擊塑料填料都能有電荷積累、靜電釋放的發(fā)生。搪玻璃設(shè)備的瓷層是絕緣的，但是絕緣體絕緣是有一定限度的，當(dāng)電壓足夠高時，作為絕緣體的瓷層就會被擊穿而導(dǎo)電，此時瓷層依然有效，當(dāng)電壓更高時，導(dǎo)電電流隨之增大，靜電放電處瓷層會被瞬間產(chǎn)生的高溫融化。請大家繼續(xù)看，我們試生產(chǎn)還可以檢查機封、墊片、閥門等配件在高溫下的密封效果。靜電釋放對瓷層的破壞猶如燒損，瓷層出現(xiàn)一塊塊表面光滑的深坑，不是爆瓷，除去深坑外瓷層有時還出現(xiàn)微孔，這些微孔有的能延伸到鋼鐵面上，造成瓷層防護失效。當(dāng)有氣體時靜電釋放還能引起火災(zāi)、。使用高壓電火花測試儀對搪玻璃設(shè)備瓷層檢測時，電壓過高也能造成瓷層類似靜電釋放形成的損壞。

搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。關(guān)于運用搪瓷反響釜的工作人員來說，他們都曉得在安的時分是有一定的請求的，這些請求一方面是為了我們廠房更好更快的消費，另一方面也是為了在后期的運用過程當(dāng)中，假如搪瓷反響釜呈現(xiàn)一些問題，能夠更好的維修。當(dāng)搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有大的侵蝕能力。

對搪瓷反應(yīng)釜的工藝進行綜合分析，如反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。存儲物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。