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吸塑盒的涂布工藝

要控制涂布量的大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、shentou效果、干燥性等，泡沫工藝主要控制溫度、壓力、時(shí)間等條件，確保泡沫效果。 泡沫油的涂布厚度bixu適當(dāng)。 通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量輥和涂布輥之間的間隙，或選擇適當(dāng)?shù)木W(wǎng)輥，在涂布吸塑油時(shí)確保足夠的量，不足的情況下可以使用一次以上吸塑油，如果不保證紙表面的油層沒(méi)有明顯的， 吸氣油容易變得不穩(wěn)定加熱版的溫度大于吸氣油和吸氣罩的溫度時(shí)，reneng在溫度一致之前處于傳遞狀態(tài)，通過(guò)對(duì)其施加需要積蓄時(shí)間的壓力，排除間隙的空氣，加速熱傳遞，塑料油和塑料吸塑包裝盒設(shè)備加熱方式的影響

吸塑的生產(chǎn)工藝

泡殼模具的開(kāi)發(fā)和打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開(kāi)發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過(guò)程。如果有需求，印刷打樣部門(mén)同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。

吸塑熱加工成型的優(yōu)勢(shì)

1、模具制造方便.熱成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料價(jià)廉,易于制造、加工,對(duì)材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產(chǎn)品設(shè)計(jì)變換快,適合小批量制件的生產(chǎn)；

2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實(shí)際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達(dá)0.05mm；

3、廢料利用率高；

4、適應(yīng)性強(qiáng)，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；