轉(zhuǎn)印紙在平板壓機(jī)下轉(zhuǎn)印，有時會產(chǎn)生重影，其原因是：轉(zhuǎn)印紙在熱轉(zhuǎn)印時比較平整，在壓機(jī)下受熱不會馬上彎曲，紙張和布料能夠貼平。在熱轉(zhuǎn)印時熱壓板在抬起瞬間，紙張會與面料一起吸附在上壓板上，然后飄落下來。這時高溫的轉(zhuǎn)印紙飄落到布料上就會產(chǎn)生移位二次轉(zhuǎn)印，形成了色彩很淡的重影。熱升華轉(zhuǎn)印紙適合使用的墨水：熱升華轉(zhuǎn)印紙需要使用熱升華墨水，熱升華墨水（又稱熱轉(zhuǎn)印墨水）就是把低能量，易升華的分散染料制作成數(shù)碼打印墨水，打印在熱升華轉(zhuǎn)印紙上，通過加熱，可以在最短的時間內(nèi)將圖像制作到精美的瓷器、金屬、真絲、化纖布料等材質(zhì)上，非常適合個性化發(fā)展的市場需要和環(huán)保的要求。

轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定?？椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。 轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

轉(zhuǎn)移印花有幾種方法？   1.升華法

 這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體、油溶性樹脂制成油墨，在200～230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20～30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。 輸紙   2.泳移法

 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚戆加?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

在轉(zhuǎn)移印花過程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花紙上，形成一層相應(yīng)色彩、花紋的薄膜，然后再由轉(zhuǎn)移紙轉(zhuǎn)印到印刷品表面，因此轉(zhuǎn)移印花紙的表面高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)移性能對于印花圖案的再現(xiàn)性起著關(guān)鍵作用。尤其在后面的轉(zhuǎn)移過程中，圖案要保持其花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)等特性，這對轉(zhuǎn)移印花紙性能要求是比較高的，主要包括如下幾方面。