板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動。

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

激光切割機光學元件的保養(yǎng)

激光切割機光學元件的保養(yǎng) ?。?）透鏡的清洗：把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純浸濕；激光切割機反復幾次，直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面；用干空氣吹干；必要時可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，以去除重污滴。 （2）反射鏡鏡片的清洗：從鏡架上拆除鏡片；鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上；在鏡頭紙上滴幾滴，無污穢和殘漬留在鏡面； 再把鏡片裝入鏡座。 結(jié)構(gòu)鋼，該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣為加工氣體去進行切割。 不銹鋼，切割不銹鋼時需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下去使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣就不需要再另作處理了。 　

如何選擇激光切割機的工作臺面?

一些激光切割機被結(jié)構(gòu)包圍，這可以減少激光輻射，并且一些激光切割機具有交換平臺以節(jié)省裝載和卸載的時間。集成的板管機適用于需要切割板材和管道的客戶。激光切割機的功能越多，價格就會越高，每個人都可以根據(jù)自己的需要選擇。

選擇機器類型后，根據(jù)切割材料的大小選擇激光切割機的工作臺面。相同功率的相同系列是昂貴的并且價格高。但是，大尺寸并不好。一些質(zhì)量差的機器是大規(guī)模的。激光輸出平均值不穩(wěn)定，因此選擇正確的格式是正確的。

當然，我們必須注意激光切割機的準確性。精度越高，切割面越好。還應(yīng)考慮激光切割機的切割速度。畢竟，切割速度快，，同時產(chǎn)生的利潤也更大。激光器的使用壽命越長，對用戶來說就越好。