超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

數(shù)控切割機(jī)有哪些技術(shù)優(yōu)勢(shì)？

數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用目前市場(chǎng)上的熱切割方法是火焰切割和等離子切割，但考慮到激光切割與火焰和等離子切割更相關(guān)，切割質(zhì)量和切割效果在激光切割之前得到了改善。 復(fù)雜性原則并不多。 許多公司和用戶了解以下內(nèi)容，為您做的分析。  

切割穿孔技術(shù)，除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板邊開(kāi)始，通常在板上制作一個(gè)小孔。 在激光打孔機(jī)之前，從孔中沖出沖頭，然后從孔中切出激光。 數(shù)控切割機(jī)有兩種基本的沖孔方法：無(wú)沖壓。  穿孔材料在連續(xù)激光照射后在中心形成凹坑，然后通過(guò)使用氧氣流通過(guò)激光束快速除去熔融材料以形成孔。 孔的大小和厚度一般為一半，爆孔直徑的平均厚度為一半，因此爆孔孔徑大，厚板不圓，不用于零件 加工精度高。 數(shù)控切割機(jī)只能用于廢料。 另外，用于穿孔的氧氣壓力與切割的氧氣壓力相同。  數(shù)控切割機(jī)脈沖激光峰值功率穿孔導(dǎo)致少量材料熔化或蒸發(fā)。 數(shù)控切割機(jī)通常用作輔助空氣或氮?dú)?，以減少放熱膨脹，膨脹氣體，降低氣體壓力，并具有低氧氣壓力。 每個(gè)脈沖激光器僅產(chǎn)生小顆粒，其可以是深度的。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關(guān)鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導(dǎo)深度的關(guān)鍵因素。 因此，它將在幾秒鐘內(nèi)穿透板的厚度。 在穿孔完成后，立即使用氧氣代替輔助氣體進(jìn)行切割。

金屬激光切割機(jī)適用哪些材料

金屬激光切割機(jī)等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是人的操作就能夠達(dá)到的。隨著社會(huì)的進(jìn)步，越來(lái)越多的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到名用領(lǐng)域。比如激光在上世紀(jì)對(duì)于普通人來(lái)說(shuō)是一個(gè)陌生而神秘的東西，而現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷成熟，激光已經(jīng)應(yīng)用于很多行業(yè)，今天我們來(lái)討論一下那些材料適合用于激光切割機(jī)。而能給予回答的當(dāng)然離不開(kāi)加工機(jī)的性能，同時(shí)被加工材料優(yōu)劣也直接影響回答的效果。

金屬板材：嘉泰激光割打孔機(jī)主要用于手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車(chē)及摩托車(chē)等行業(yè)不銹鋼板、鐵板、鋁板、銅板的切割與打孔。

1、碳鋼板切割：

嘉泰激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對(duì)薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對(duì)高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。而隨著激光加工成為主要的切割手段被接受后，25mm以下普通鋼板就以激光專(zhuān)業(yè)材料作為標(biāo)準(zhǔn)材料了。我公司JTLC系列激光機(jī)切割深度30mm.

2、不銹鋼切割：

激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率光纖激光切割系統(tǒng)，切割不銹鋼厚度已可達(dá)8mm。我們開(kāi)發(fā)的小功率光纖激光切割系統(tǒng)切割不銹鋼厚度可達(dá)4mm。

3、合金鋼板切割：

大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣。

4、鋁及合金板材切割：

鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的厚度為3mm。

5、其它金屬材料切割：

銅材不適合激光切割,切割的很薄。鈦及鈦合金、鎳合金大多數(shù)都可用激光切割

　　數(shù)控切割機(jī)性能對(duì)比？

　　數(shù)控切割機(jī)從控制方式來(lái)區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī)。

　　數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱(chēng)之為數(shù)控切割機(jī)。

　　激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度較小，成本比較昂貴。等離子切割機(jī)切割速度也很快，現(xiàn)在市面上普遍使用的一種?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

　　等離子切割機(jī)：

　　切割品質(zhì)：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無(wú)熔渣，良好的精細(xì)切割效果；

　　生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快，穿孔速度極快；

　　運(yùn)行成本：易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)哈，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；

　　維護(hù)方式：通?？捎蓮S內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

　　激光切割機(jī)：

　　切割品質(zhì)：傾角 ，受熱影響的區(qū)域小 ，基本無(wú)熔渣，在窄彎度條件下可達(dá)到良好至精細(xì)切割效果；

　　生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開(kāi)，提高了生產(chǎn)效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時(shí)間越長(zhǎng)。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會(huì)使用激光切割；

　　運(yùn)行成本：由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對(duì)低，導(dǎo)致單次操作的成本高；

　　維護(hù)方式：需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作！