超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機主要有哪些優(yōu)勢？

　　1、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸式切割機，切邊受熱影響，工件基本無熱變形，避免了材料打孔剪切時形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

　　2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進行激光加工，新產(chǎn)品可以在短的時間內(nèi)獲得。

　　3、激光切割機狹縫:將激光束聚焦成一個小點，使焦點達到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。

　　4.激光切割機切割面光滑:切割面沒有毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

　　5.高切割精度:激光切割機定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.03mm。

　　6、激光切割機速度:切割速度可達10m/min，定位速度可達30m/min，比線切割速度快。

　　7、不損壞工件:激光切割不會接觸材料表面，確保工件不劃傷。

　　8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　9、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

　　10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

　　11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，很大限度地利用材料。

激光焊接的優(yōu)勢:(1)

激光焊接的優(yōu)勢： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點、高強度的合金材料。 　　(3)焊縫強度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達到的部位多路同時或分時焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。 (11)可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光汽化分割 　　激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束對工件進行加熱，使溫度上升，并且在很短的時間內(nèi)讓材料品質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時候就會在材料(Material)上形成一道切口，這樣就達成了切割效果。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。但是一般材料(Material)汽化的熱很大，所以材料(Material)在進行加熱的時候應(yīng)該使用大功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有極薄金屬材料(Material)和非金屬材料(Material)。 　　激光熔化分割 　　激光熔化分割是將材料品質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過(tōng guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。一般適合于激光熔化切割的材質(zhì)有不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鈦、鋁及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金屬。

干式處理(chǔ lǐ)方式方法（干式分割） 　　它是為分割工作平臺增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設(shè)備(shèbèi)，統(tǒng)一過濾處理(chǔ lǐ)達標(biāo)后再予以排放。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。為了節(jié)省設(shè)備投資（意義：是未來收益的累積）和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量（定義：單位時間內(nèi)空氣的流通量）達到比較高的采集量――只對正處于切割過程(guò chéng)中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導(dǎo)軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。