現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展的要求

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。

等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。切割機從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等;金屬材料切割機主要是刀具切割機。

激光切割機有明顯的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的板材切割方式相比，激光切割機有明顯的優(yōu)勢。它切割速度快，生產(chǎn)；切割質(zhì)量好、切縫窄；材料適應性好，無刀具磨損；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染；生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好；該技術(shù)的有效生命周期長。 激光切割與常規(guī)加工方法相比，同樣具有明顯的優(yōu)勢。在熱切割方法中，氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個區(qū)域，結(jié)果導致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧一可燃燒切割設備小、投資少，是很靈活的切割工具，但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低，切口呈現(xiàn)嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。

某些數(shù)控切割機操作系統(tǒng)軟件

某些數(shù)控切割機操作系統(tǒng)軟件為了掩蓋因累積誤差產(chǎn)生的割入點處的錯位現(xiàn)象，盲目提高代碼的小數(shù)點位數(shù)，這實際上是沒有效果的。代碼精度必須與脈沖當量一致，如果代碼精度高于脈沖當量精度，反而會引起更大的錯位現(xiàn)象，造成圖形輪廓割不斷現(xiàn)象。一般數(shù)控切割機在運行的過程之中出現(xiàn)切割誤差的話可以按照上面的方法進行處理與解決，就不會有太大的影響。