簡單介紹近來噴涂設備的現(xiàn)狀！

     粉末涂裝是以固體樹脂粉末為成膜物質(zhì)的一種涂覆工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂裝技術(shù)的發(fā)展堪稱為涂飾工業(yè)近代偉大的成就之一。近15年來，全世界的粉末涂裝工業(yè)以每年兩位數(shù)的增長率穩(wěn)定地飛速發(fā)展。對粉末涂裝技術(shù)的需求日益增長的原因在于粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂、節(jié)約能源、廣泛應用于汽車和家用。噴涂設備中分為很多的工藝特點，比如氟碳噴涂工藝就是其中一種，那針對的產(chǎn)品也都是不相同的。今天要介紹的是鋁單板氟碳噴涂設備工藝流程其有哪些優(yōu)點特性，首先鋁單板噴漆工藝大多數(shù)都采用多層噴涂，以充分發(fā)揮金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

噴粉生產(chǎn)線的噴涂機介紹

    聚脲噴涂機設備長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關閉主機，但不關空壓機及A料、R料進料球閥。在正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網(wǎng)罩，存放固定庫房。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。

手動噴涂的應用、單級系統(tǒng)手動噴粉系統(tǒng)、單級回收自動噴粉系統(tǒng)、雙機回收自動噴粉系統(tǒng)、快速換色自動噴粉系統(tǒng)、快速換色系統(tǒng)中的供粉中心、粉房及單級回收系統(tǒng)。旋風分離器的物理原理在一百多年前牛頓和斯托克斯的論著中已確立。旋風回收用于氣固分離，專利可追溯到1886年。旋風回收的目的是為了限制排放或者盡可能多回收固體顆粒，可通過控制排放氣體中的含塵濃度低于某一允許值來實現(xiàn)。高壓無氣噴涂機算是自動噴涂設備的一大分類，顧名思義，無氣噴涂機比傳統(tǒng)噴涂機的優(yōu)勢要多，不管是大的涂裝作業(yè)還是小型涂裝作業(yè)，對噴涂機的涂裝質(zhì)量的要求很高，如何涂刷出優(yōu)質(zhì)的效果。

 噴粉生產(chǎn)線的回收裝置！

多管旋風加燒結(jié)板過濾裝置：這種回收裝置的特點是過濾材料采用燒結(jié)板。這種被稱之為燒結(jié)板的過濾材料既硬挺牢固,又不會受濕,因此使用壽命長,不易堵塞。

履帶式回收裝置：履帶式回收裝置設在噴粉室底部。當履帶運轉(zhuǎn)時,落在室底的粉末被緩緩不斷地輸送到集粉裝置中。

刮板式回收裝置：刮板式回收裝置與履帶式異曲同工,工作時,往復運動的刮板不斷將落在室底的粉末刮入集粉裝置中。

無論是履帶式還是刮板式回收裝置,由于其自身不能形成防止噴粉室溢粉的負壓,因此多與其它有抽風功能的回收裝置配套使用。