無縫鋁擠壓翅片管

雙金屬復(fù)合翅片管分為鋼鋁復(fù)合翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管是由（鋼管、鋁管；或不銹鋼管、鋁管）經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，銅鋁復(fù)合翅片管由（銅管、鋁管）經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，具有結(jié)合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動損失小、防腐蝕性能強(qiáng)、在長期冷熱工況下不易變形，工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

整體軋制翅片刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結(jié)水，在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結(jié)塵、結(jié)垢。

那么整體的螺旋翅片管具備哪些優(yōu)勢呢？

一、整體的螺旋翅片管在整個傳熱的效率上非常良好，如果將其和其他的翅片管產(chǎn)品進(jìn) 行比較的話，其傳熱的效率上應(yīng)該算高的，和光管相比較的話，在整個傳熱的效率上要高出四倍左右；

二、而且整體的螺旋翅片管，其整個翅片都是和基管之間進(jìn)行整體的軋制，但是其他普通的翅片管則是直接焊接在基管的表面，所以，在焊接的結(jié)合面上，比較容易且經(jīng)常出現(xiàn)熱阻的現(xiàn)象，導(dǎo)致其在換熱的效果上受到嚴(yán)重的影響；

在生產(chǎn)過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。

      冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。

      通過藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過世藍(lán)技術(shù)及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。