RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理

整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。催化反應(yīng)設(shè)計(jì)方案不合理性。主要表現(xiàn)在催化床室內(nèi)溫度不勻稱，局部區(qū)域溫度太低；或催化床層空氣遍布不勻稱，造成催化反應(yīng)作用降低。催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件

催化燃燒一體機(jī)相比組合機(jī)的優(yōu)勢(shì)?都在這里一、無(wú)需安裝，貨到即用催化燃燒一體機(jī)的吸附箱、燃燒爐、進(jìn)出風(fēng)管道、吸附脫附管道、閥門、電控系統(tǒng)全部一體化連接，無(wú)論是大小風(fēng)量都是整機(jī)發(fā)貨，貨到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需二次安裝，一鍵啟動(dòng)即可使用，解決了大量的安裝調(diào)試費(fèi)用。大家都知道催化燃燒裝置組合機(jī)分為幾個(gè)活性炭吸附箱組合使用，每個(gè)閥門對(duì)應(yīng)的進(jìn)出口都必須高度密封且完全配套。但在安裝過程中，由于場(chǎng)地等其他因素導(dǎo)致幾厘米的誤差都必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裁剪、焊接，需要花費(fèi)好幾天，不僅影響工期，還會(huì)增加人工成本。

直接燃燒和催化燃燒都是反應(yīng)后生成水還有二氧化碳的反應(yīng)，雖然說發(fā)生的反應(yīng)是一樣的。但是，催化燃燒反應(yīng)的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒和直接燃燒到底有什么區(qū)別呢?催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，

(12)該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材好，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，節(jié)能省力，沒有二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽展式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于交換。催化燃燒一體機(jī)通過活性炭的吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再次進(jìn)入RCO裝置的處理，同時(shí)可以節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持相應(yīng)的停留時(shí)間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到相應(yīng)溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，