塑料切膠機(jī)大型橡膠切膠機(jī)

⑷機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。大型金屬撕碎機(jī)不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，我公司生產(chǎn)的大型金屬撕碎機(jī)是一種的細(xì)碎破碎機(jī)械，該系列大型金屬撕碎機(jī)產(chǎn)品在吸收多種破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論心研制出來的。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。

液壓切開機(jī)大型橡膠切膠機(jī)

⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；公司專注生產(chǎn)：分條機(jī)（滾切式、剪切式）、切條機(jī)（機(jī)械式、數(shù)控式）、液壓龍門鍘刀機(jī)（手動(dòng)液壓閥式、電控自動(dòng)式）、熱壓機(jī)（平板硫化四柱式、注膠機(jī)《推桿式、螺旋桿式》）、破碎機(jī)等。螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

鍘料機(jī)大型橡膠切膠機(jī)

功能采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)、PE、PS、ABS、PA、PVC、、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。滾桶式混色機(jī)特點(diǎn)：1、桶體采用進(jìn)口不銹鋼制造，焊接牢固，表面光亮，易清洗2、360度旋轉(zhuǎn)混合，入料、出料任意定位，操作方便3首創(chuàng)網(wǎng)孔保護(hù)罩，結(jié)構(gòu)合理、美觀實(shí)用，確保操作安全。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

油壓鍘刀機(jī)大型橡膠切膠機(jī)

塑料破碎機(jī)刀片磨刀機(jī) 鼎聯(lián)機(jī)械-放心選擇磨刀機(jī)本身不是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)器，但即使是這樣的機(jī)器，國內(nèi)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量也是良莠不齊，主要體現(xiàn)在設(shè)備零部件加工精度不高，造成磨出的刀片直線度不好。選用的直線導(dǎo)軌規(guī)格小，造成機(jī)床剛性不夠。電器選用價(jià)格低廉、品質(zhì)無保證或貼牌的元器件，電器故障頻出。所以一些廠家不敢承諾做售后服務(wù)，使用磨刀機(jī)一段時(shí)間后，故障率就比較高，影響了客戶工廠正常生產(chǎn)。塑料破碎機(jī)刀片磨刀機(jī) 睿七機(jī)械-專注制造1、磨刀機(jī)操作簡潔方便；2、自動(dòng)加水，磨刀不退火；3、刀角度0-90度隨意可調(diào)。三）塑料管材塑料粉碎機(jī)：1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。