炒灰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。

2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤(rùn)滑機(jī)油。

3、 鍋桶、鍋底、攪拌器每周涂刷，特種防腐耐高溫涂料一次，方法：涂刷前表面必須清理干凈，將鍋桶、鍋底、攪拌器加熱至120℃后進(jìn)行涂刷，涂刷后經(jīng)280℃干燥后即可。

4、 按上述使用方法使用和保養(yǎng)，本機(jī)適用壽命5-6年，坩堝的壽命2-3年。

用工具鉤將鍋底鉤起復(fù)位，鉤起鍋底時(shí)同時(shí)應(yīng)提起鍋底鎖緊手柄及攪拌器，鍋底復(fù)位后鎖定手柄并插好提升桿上的保險(xiǎn)銷。再次運(yùn)行時(shí)從復(fù)上述順序使用。

注意：在加入鋁渣時(shí)，不要把∮20MM以上的耐火磚頭、焦炭等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。

如何使用鋁灰炒灰機(jī)達(dá)到效果好

鋁灰炒灰機(jī)又叫熱鋁灰分離機(jī)是我公司生產(chǎn)制作的新型鋁灰分離回收設(shè)備，設(shè)備在工作過(guò)程中需要注意幾個(gè)問(wèn)題，這樣才能夠保障鋁灰分離效果好。

鋁灰炒灰機(jī)在工作的時(shí)候注意兩大問(wèn)題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到上佳。一個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)；1、對(duì)現(xiàn)有的鋁灰炒灰機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行升級(jí)改造，提升了設(shè)備對(duì)鋁渣、鋁灰的回收分離性能和對(duì)設(shè)備自身維護(hù)的方便性，其主要表現(xiàn)在坩堝、攪拌槳結(jié)構(gòu)的改造更方便了用戶對(duì)攪拌槳的更換和裝卡。第二個(gè)就是設(shè)備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。

提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)率的方法

眾所周知，使用鋁灰炒灰機(jī)的主要是將鋁灰渣中的金屬鋁快速進(jìn)行回收，降低鋁灰造成的資源損失。因此，鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)率也就是回收率直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何提高鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)率，成為是鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)廠家以及用戶急切解決的難題。

經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和研究，發(fā)現(xiàn)提高鋁灰炒灰機(jī)的生產(chǎn)回收率關(guān)鍵是減少燒損以及提高熔出率。以上兩項(xiàng)工作條件都和溫度有關(guān)聯(lián)，溫度、攪拌時(shí)間以及攪拌速度這三項(xiàng)是是提高鋁灰炒灰機(jī)生產(chǎn)回收率的關(guān)鍵所在。

生產(chǎn)不同型號(hào)的合金鋁產(chǎn)生的鋁灰渣由于金屬成分的含量不同，造成鋁灰的燃點(diǎn)和性不同，因此炒灰時(shí)所采用的溫度是完全不同，具體可在生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)。