砂石分離機(jī)主要由六部分組成

砂石分離機(jī)主要由六部分組成：進(jìn)料罐、拌和別離器、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、泥漿均質(zhì)化、收回和廢泥漿再運(yùn)用系統(tǒng)，當(dāng)殘留的混凝土和水進(jìn)入水槽時(shí)，循環(huán)水在同一時(shí)間接連注入，在水流的沖擊下，混合后的泥漿隨進(jìn)水口進(jìn)入別離器，徹底清除殘留的混凝土，水泥漿水長(zhǎng)期從別離器底部的出漿口流出，經(jīng)過導(dǎo)漿罐流入漿罐，潔凈砂石被拌和分選機(jī)中的螺旋葉片推動(dòng)，別離后經(jīng)過各自的出料口落入料池，從泥漿罐流入泥漿罐的水泥漿按相關(guān)規(guī)定的疊加法與清水的份額計(jì)量成混凝土，別離出的砂、石、漿從頭運(yùn)用。首先在選擇混凝土攪拌機(jī)時(shí)，我們必須要明確一點(diǎn)：選擇好的并不僅僅意味著材質(zhì)好的，價(jià)格貴的。

水洗砂石分離機(jī)價(jià)格分離出來的灰漿直接進(jìn)入攪拌池

水洗砂石分離機(jī)價(jià)格關(guān)于“清洗設(shè)備發(fā)作的灰漿”和“剩下混凝土的處理”問題，大多數(shù)公司是先經(jīng)過砂石分別機(jī)將其間的砂石從中分別出來回收運(yùn)用，剩下灰漿進(jìn)入多級(jí)堆積池，逐級(jí)進(jìn)行堆積分別，得到較清潔的水首要用作循環(huán)刷車運(yùn)用。堆積池內(nèi)堆積下來的堆積物——“扔掉灰漿”，定時(shí)進(jìn)行清理，送到垃圾處理廠進(jìn)行掩埋處理。該機(jī)設(shè)計(jì)上采用國(guó)外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式的分離和螺旋篩選式分離的特點(diǎn)，為你節(jié)省大量的人力，無力，財(cái)力。 砂石分離機(jī)分別出來的灰漿直接進(jìn)入攪拌池1和攪拌池2，攪拌池上均裝置攪拌器，自動(dòng)間斷作業(yè)（攪拌兩分鐘間隔10分鐘自動(dòng)）兩攪拌池是直接相通的，保證灰漿容量到達(dá)50立方；第二，大容量的攪拌池可以攪拌均勻。污水泵2、3、4從攪拌池中繼續(xù)抽取污水進(jìn)行攪拌車清洗，污水泵1將灰漿依照設(shè)定的重量抽至攪拌站進(jìn)行重復(fù)運(yùn)用出產(chǎn)。

小型環(huán)保滾筒水洗砂石分離機(jī)價(jià)格設(shè)備

豪福特機(jī)械攪拌站水洗砂石分離機(jī)價(jià)格引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，專門用于大中型混凝土攪拌站生產(chǎn)和輸送過程中產(chǎn)生的殘余混凝土回收，采用沖洗加螺旋的方式對(duì)骨料和泥水進(jìn)行分離，其中骨料的砂子與石子經(jīng)清洗后分別排到沙子池與石子池，可重新使用，而泥水經(jīng)沉淀過濾后泥漿可重新用到生產(chǎn)中，污水經(jīng)沉淀過濾后形成凈水可用于洗車而泥漿則可用在攪拌站生產(chǎn)中，不但能節(jié)約用水，而且在同等條件下能提高混凝土的強(qiáng)度，達(dá)到所有廢料零排放。本系統(tǒng)的生產(chǎn)由PLC整體控制，分成自動(dòng)控制與手動(dòng)控制。比起傳統(tǒng)的風(fēng)化沙處理設(shè)備，不管在產(chǎn)能還是功耗上都有所改良，更適合中、大型制砂廠選購使用。正常情況下由PLC自動(dòng)控制程序完成所有的工序。從混凝土攪拌車進(jìn)入到洗車后，由感應(yīng)系統(tǒng)接到攪拌車進(jìn)臺(tái)的信息后自動(dòng)完成加水沖洗、排泄、到混凝土成份分離、砂石分離、泥水沉淀、污水過濾、泥漿提取等等。