橡膠帶式真空過濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。真空過濾機(jī)對(duì)懸浮液的過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn):

喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高。

可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。

模塊式設(shè)計(jì)，可靈活組合，適應(yīng)性強(qiáng)。

帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

1、帶式真空過濾機(jī)的膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。

2、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

3、帶式真空過濾機(jī)的易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓的檢修和保養(yǎng)：

  1、日巡檢制度，對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)鼓周邊巡檢，包括輸送蛟龍，減速機(jī)，軸承，吊點(diǎn)，做每日巡檢。  

  2、軸承座，措氣盤加油以十五天加注拆機(jī)加入潤(rùn)滑脂，保證運(yùn)行順暢，幫助密封，對(duì)真空泵同樣每十五天加油一次，使用鋰基脂潤(rùn)滑。

  3、密封水每日檢查，閥門暢通，排空順暢，各密封鏈接處無漏氣松動(dòng)現(xiàn)象，軟接處做認(rèn)真檢查，保證無漏氣滴水現(xiàn)象。

  4、出料絞龍減速機(jī)和卸料絞龍減速機(jī)以每天加潤(rùn)滑油一次，并對(duì)減速機(jī)聲音及溫度進(jìn)行檢測(cè)，如有異常立即進(jìn)行分析檢修，及時(shí)排除故障。保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。