電線電纜“放炮”，是指電纜內(nèi)部或者電纜接頭部分因故發(fā)生短路，繼而產(chǎn)生極大的熱量，導(dǎo)致故障處爆裂或者燒毀，如果故障發(fā)生在電壓較高的線路，短路會(huì)產(chǎn)生足夠多的熱量并發(fā)生極強(qiáng)的爆裂，并且伴隨著很大的聲，形成所謂的“放炮”事故。

   知道了什么是電纜“放炮”，那我們就得清楚到底是什么原因引起了電纜“放炮”，原因很大，主要原因如下——

   1、絕緣原因：電纜的制定過程中使用不合格絕緣護(hù)套，絕緣中雜質(zhì)太多以及有氣泡等，或者電纜年久失修而老化，致使電纜絕緣不能很好的保護(hù)導(dǎo)體，產(chǎn)生爆裂；

光伏電纜的特性是由其電纜專用絕緣料和護(hù)套料決定的，我們稱之為交聯(lián)PE，經(jīng)過輻照輻照以后，電纜料的分子結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變，從而提供其個(gè)方面的性能。

實(shí)際上,在安裝和維護(hù)期間,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,同時(shí)電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強(qiáng)力沖擊.如果電纜護(hù)套強(qiáng)度不夠,則電纜絕緣層將會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p壞,從而影響整個(gè)電纜的使用壽命,或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險(xiǎn)等問題的出現(xiàn).

經(jīng)輻射交叉鏈接的材料,具備較高的機(jī)械強(qiáng)度.交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu),可熔性熱塑材料轉(zhuǎn)換為非可熔性彈性體材料,交叉鏈接輻射顯著改善了電纜絕緣材料的熱學(xué)特性、機(jī)械特性和化學(xué)特性.

電線電纜業(yè)發(fā)展瓶頸近年來，我國(guó)電線電纜業(yè)蓬勃發(fā)展并取得了驕人成績(jī)，但與國(guó)外同行相比還處在新興的、低技術(shù)水平狀態(tài)，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不合理，中低檔產(chǎn) 品生產(chǎn)過剩，而高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)比例偏低，產(chǎn)業(yè)鏈也還不完善。對(duì)此，業(yè)界呼吁應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)管，規(guī)范電線電纜行業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)城市形成堅(jiān)強(qiáng)的500(330)千伏、220千伏主網(wǎng)架和220千伏、110(66)千伏分區(qū)供電的網(wǎng)絡(luò)格局。

“目前，國(guó)內(nèi)電線電纜市場(chǎng)上，產(chǎn)品價(jià)格就成為眾多中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)法寶。由于電線電纜是典型的料重、工輕的行業(yè)，原材料的價(jià)格占總成本的70%~80%。因 此，原材料的優(yōu)劣在很大程度上影響電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量?！北本﹨R通德泰線纜有限公司總經(jīng)理陳淑軍向《中國(guó)產(chǎn)經(jīng)新聞》記者表示。象飛機(jī)和汽車等場(chǎng)合，減輕重量的意義相當(dāng)大，利用高溫電纜大大減少了截面。

三ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

三 ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

導(dǎo)體采用5類軟導(dǎo)體，一般都鍍錫；

6kV及以上電纜絕緣采用三層共擠工藝，具備與交聯(lián)電纜同樣的耐壓和局部放電性能指標(biāo)；

6kV及以上電纜屏蔽采用銅絲編織形式，以適應(yīng)彎曲和移動(dòng)需要，柔軟；短距離（小于5米）時(shí)，可不要金屬屏蔽，但必須經(jīng)技術(shù)人員溝通確認(rèn)；

護(hù)套采用氯丁橡膠護(hù)套，具備阻燃性和耐油性等。

四 中高壓軟電纜產(chǎn)品附件的選擇

    采用交聯(lián)電纜用冷縮或熱縮附件即可，但需注意：

    因軟導(dǎo)體比同截面的緊壓導(dǎo)體粗，另外絕緣層一般比交聯(lián)絕緣厚0.5mm，總體上絕緣后外徑會(huì)大1.5mm以上。壓接線鼻子時(shí)沒有問題，附件尺寸有時(shí)需要比交聯(lián)電纜大一檔。