怎樣烘干印花后的滌綸織物

摘要：

滌綸織物用分散染料印花，選用主要用分散染料升華溫度過低的，會在熱熔固色時沾污白地固色率不高的，后處理水洗時又會沾污白地。烘干后，可采用高溫高壓蒸化法、熱熔法或常壓高溫連續(xù)蒸化法進(jìn)行固色。

（1）高溫高壓蒸化法：在密閉高壓汽蒸箱內(nèi)，于125~135溫度下，蒸化約30min蒸汽過熱程度不高，接近于飽和——纖維和色漿吸濕較多，溶脹較好，有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移，水洗時漿料也易洗除。

滌綸在130和含濕條件下，纖維非晶區(qū)的分子鏈段運動加劇，有利于分散染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散、分散染料升華溫度大都遠(yuǎn)高于130，所以固色時不會產(chǎn)生升華沾色問題，因此相對分子質(zhì)量較小、升華溫度較低的染料也能適用，染料品種選擇的范圍較廣，染料的給色量較高，織物手感較好，可適用于易變形的織物（如仿綢制品及針織物）等的固色間歇式生產(chǎn)，適宜于小批量加工

（2）熱熔法：為了防止染料升華時沾污白地，同時又要求達(dá)到較高的固色率，熱熔溫度必須嚴(yán)格按印花所用染料的性質(zhì)進(jìn)行固色，熱熔時間一般為1~2.5min，對織物手感影響，特別是對針織物影響更為明顯，不適用于彈力纖維織csgia物常壓高溫蒸化固色法以過熱蒸汽為熱載體，固色溫度可降低至175~180，可供選用染料較熱熔法多，但固色時間較長，約需6~10min在過熱蒸汽環(huán)境中，容易保留溶脹糊料的水化水，在濕熱條件下，纖維較易溶脹，有利于分散染料通過漿膜轉(zhuǎn)移到纖維，過熱蒸汽熱容比熱空氣大，蒸汽膜的導(dǎo)熱阻力也較空氣膜小，使織物的升溫較快，溫度也較穩(wěn)定。擁有較高的強度以及耐熱性能，地毯使用的時候不容易變形，并且比較耐用，耐熱、耐磨。

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滌綸纖維染色要達(dá)到好的效果需要加入一定量的染色助劑

在對滌綸纖維染色時，為了要達(dá)到較好的染色效果，通常需加入一定量的染色助劑。這些染色助劑在染色過程中的作用是多方面的，主要有：

(1)　適當(dāng)增加分散染料的溶解度；

(2)　促進(jìn)分散染料對纖維表面的吸附；

(3)　對纖維進(jìn)行增塑或提高溶脹程度，加快分散染料在纖維中的擴(kuò)散速度；(4)　提高染料的分散穩(wěn)定性。

一般地，滌綸纖維高潮高壓染色中應(yīng)用的助劑含有對纖維增塑的載體、對分散染料增溶或使染料懸浮體穩(wěn)定的表面活性劑等。染色助劑滌綸纖維染色具有十分重要的作用。

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滌綸的用途

長絲：常作為低彈絲，制作各種紡織品；

短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。是目前化纖中用量很大的。

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