絲桿的發(fā)展史：

發(fā)展史

人們應(yīng)用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們嘗試將置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉(zhuǎn)向裝置上，更為滾珠螺桿的應(yīng)用上的巨大革命，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿（ACME）。直到近年來，滾珠螺桿已成為產(chǎn)業(yè)界使用比較廣的零組件之一

絲桿的主要參數(shù)：

螺紋的主要參數(shù)1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時，有效功與輸入功的比值。克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

絲桿的工作范圍

  因為絲桿具備了比較優(yōu)l秀的摩擦特性，所以在不同行業(yè)中的應(yīng)用都比較廣泛，而且在行業(yè)中發(fā)揮的價值和作業(yè)也是非常重要的，尤其是在近幾年的發(fā)展中，絲桿在數(shù)控機床中的使用越來越重要，還很大程度的帶動了機床在整個行業(yè)中的數(shù)控化發(fā)展，導(dǎo)致絲桿在整個工業(yè)中也具備了推進和運用，也對國內(nèi)在技術(shù)上進行了壯大。所以絲桿在整個運用中還是非常重要的，不僅可以實踐價值和性能的存在，還能根據(jù)客戶認為正確的方式進行消費，應(yīng)該根據(jù)不同的技術(shù)方式進行不同設(shè)計，來對消費進行適當?shù)目刂?，有效的實現(xiàn)消費與工作之間的相互結(jié)合。