鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)

鉆削動(dòng)力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的？下面我們一起來(lái)看下鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)。

　　1、鉆削動(dòng)力頭使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。

　　2.測(cè)量鉆削動(dòng)力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。

　　3、鉆削動(dòng)力頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。

　　4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

　　5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

　　6、有些鉆孔動(dòng)力頭使用定位環(huán)，有些多孔鉆床則不使用定位環(huán)，使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。銑削動(dòng)力頭安裝在哪里銑削動(dòng)力頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的，銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭，手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。

　　7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

特點(diǎn)：

1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長(zhǎng)，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

為何要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭？

      動(dòng)力頭是金屬切削業(yè)的重要設(shè)備之一。近年來(lái)，隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭在汽摩配件，水暖閥門(mén)，五金制造、電子電器，航空配件等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。并得到了客戶(hù)的一致好評(píng)。

     對(duì)于動(dòng)力頭使用者來(lái)說(shuō)，大家都明白這樣一個(gè)道理。動(dòng)力頭質(zhì)量的好壞直接決定著加工產(chǎn)品的精度和光潔度。因此，企業(yè)對(duì)于加工產(chǎn)品的精度要求越高，就一定要選擇高質(zhì)量的動(dòng)力頭。否則，加工出來(lái)的產(chǎn)品就達(dá)不到質(zhì)量要求。

      振飛機(jī)械是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力頭的廠家，公司動(dòng)力頭不但具有精度高，，性穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，更具有主軸頸跳小，配套產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。