技術(shù)安全及注意事項

1 班前要檢查機(jī)床是否正常，空運轉(zhuǎn)2～3 分鐘，加注潤滑油，保持設(shè)備技術(shù)性能良好。

2 操作過程中要經(jīng)常檢查下料沖模是否松動，若發(fā)現(xiàn)松動、錯位應(yīng)立即停車校正，經(jīng)常檢查是否移動，發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)立即校正。

3 調(diào)節(jié)模具的閉合高度，校正沖?；蛘{(diào)整時應(yīng)先切斷電源。

4 搞好車間文明生產(chǎn)，搬動長角鋼件時應(yīng)注意安全，防止人身設(shè)備事故。

9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程

12、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

14、拉鉚：指以拉鉚為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

15、鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。

16、沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

鈑金加工主要有四大工藝：沖裁、折彎、拉伸、成形。每一種工藝對設(shè)計上均有各自的規(guī)范要求，下面我們就從這四個方面，分別進(jìn)行簡單的闡述。

沖裁分為普通沖裁和精密沖裁，由于加工方法的不同，沖裁件的加工工藝性也有所不同。電機(jī)控制器上蓋等結(jié)構(gòu)件一般只用到普通沖裁。下面就只介紹我們能用到的普通沖裁的結(jié)構(gòu)工藝。技巧 1.1沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少。

鈑金加工廠所運用的鈑金件主要是經(jīng)過激光切開、金屬黏結(jié)、等離子切開、精細(xì)焊接等作業(yè)完結(jié)的,可見其制造的進(jìn)程是有多雜亂。這樣不只可以確保鈑金機(jī)箱的外布局合理結(jié)實,并且可以地滿意用戶的需要,這樣鈑金機(jī)箱的出售也變得更有力。 也正是由于鈑金機(jī)箱的效果非常重要,所以其描繪和制造都是對比嚴(yán)厲的,可以確保鈑金機(jī)箱的功能得到的示。