為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，哥林柱必須要有足夠的強度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會使哥林柱材料的強度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。

 針對不同用途的時候，對應(yīng)的刀具種類也是有區(qū)別的，比如在銑正六邊形棱柱時，應(yīng)選硬質(zhì)合金套式面銑刀；磨削外圓和錐度時，要選用白鋼玉平行砂輪；車螺紋時用的可是的螺紋車刀，以便于達(dá)到良好的加工效果。

告訴你為什么鍍鉻棒在電鍍的過程中會出現(xiàn)裂痕

現(xiàn)在，鍍鉻棒在市面上銷售得很多，市場前景十分可觀，對于它的化學(xué)機理，我們都知道，但很多技術(shù)處理上的問題，就不是很多人都會清楚的了

 鍍鉻棒在電鍍的過程中出現(xiàn)裂痕到底是是什么原因呢？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數(shù)氣體與有機酸中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于機械零件、模具、汽車以及航空航天等職業(yè)。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因為鍍鉻棒在電鍍進程中會發(fā)生很多的氫化鉻使內(nèi)應(yīng)力過大,招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

為什么鍍鉻棒電鍍會出現(xiàn)出無裂紋鉻：那是因為鍍鉻棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

盡管人們對無裂紋電鍍鉻的研究取得了進展，但仍存在不少缺點。如：鍍鉻棒的無裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。

鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進步其耐磨性，延長運用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來修復(fù)被磨損零件的公差尺寸。

 哥林柱對于一些不是從事工業(yè)設(shè)備行業(yè)上的人可能會比較陌生，因為它是安裝在機械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機構(gòu)中哥林柱的性能直接影響到系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高其哥林柱結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。

注重產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)格要求自己在之身立式注塑機圓盤注塑機上采用高質(zhì)量的哥林柱。 該產(chǎn)品之設(shè)計目的，能使其承受巨大的鎖模力，使注塑產(chǎn)品或壓鑄產(chǎn)品免于產(chǎn)生飛邊，確保模具可靠的閉合 哥林柱之設(shè)計，在設(shè)計鎖模柱架及哥林柱之前，一般在規(guī)格表參數(shù)或總體方案中都會規(guī)定哥林柱的直徑，所以只需校核其強度、疲勞強度及螺紋強度即可。