一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

供應(yīng)專業(yè)生產(chǎn)各種減速機(jī)行星架鍛造機(jī)加工一體服務(wù)  鍛造加工非標(biāo)件,行星架鍛件加工鍛造,鍛造加工非標(biāo)件

利勃海爾行走行星架供應(yīng)商，南高齒行星架及內(nèi)齒圈供應(yīng)商，徐工挖機(jī)回轉(zhuǎn)行星架供應(yīng)商

專業(yè)鍛造減速機(jī)配件，行星架毛坯，齒圈殼體毛坯，一條龍的生產(chǎn)模式，600KG以內(nèi)模鍛件，5噸以內(nèi)自由鍛件均可承接；

行星齒輪軸是行星架總成的重要組成部分，行星齒輪通過行星齒輪軸與行星架共同組成行星架總成。目前，現(xiàn)有的行星齒輪軸與行星架之間的固定通過安裝在行星齒輪軸末端的擋圈來實(shí)現(xiàn)，且行星齒輪軸的另一端設(shè)計(jì)為的結(jié)構(gòu)避免與行星架干涉。為了便于安裝擋圈需在行星架上面銑出三個(gè)凹槽且行星齒輪軸末端也需銑出一個(gè)凹槽，這種固定方式的安裝步驟為：首先把行星齒輪安裝在行星架上，然后再把行星齒輪軸按一定方式穿過行星架和齒輪的中心孔，后在安裝擋圈固定。現(xiàn)有技術(shù)中零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數(shù)控龍門加工中心、大中小型數(shù)控車床、普通車床、銑床、鉆床，可完成鍛件產(chǎn)品的粗加工與精加工。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架，致密性有大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時(shí)鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費(fèi)用。本發(fā)明的更進(jìn)一步的目的是提高風(fēng)電設(shè)備的性能，延長風(fēng)電設(shè)備的使用壽命。