蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

在可操作性上也存在很大問題，這些問題主要集中在以下幾個(gè)方面：

1、操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝

2、要能憑借經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)注意并排除電極絲的松緊變化

3、必須使用穿絲極為不便的導(dǎo)向器，這是對(duì)操作人員耐心的摧殘

4、操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數(shù)的組合、匹配。如果沒有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)和時(shí)間的驗(yàn)證是很難做到的。

中走絲線切割機(jī)床采用了多次切割加工技術(shù)，第i一次大電流快速切割時(shí)采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時(shí)采用限速進(jìn)給的控制方式，以提高切割表面質(zhì)量，使機(jī)床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。另外，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使得機(jī)床可根據(jù)工件材料、厚度及加工要求自動(dòng)調(diào)用脈沖參數(shù)、運(yùn)絲速度、切割速度等工藝參數(shù)，提高了自動(dòng)化程度，并大大提高了加工精度，擴(kuò)寬了其應(yīng)用范圍。中走絲機(jī)床特別適合兼顧加工質(zhì)量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機(jī)床市場的寵兒。慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料高硬度不銹鋼工作臺(tái)面行業(yè)首創(chuàng)采用硬度達(dá)到51°不銹鋼臺(tái)面，臺(tái)面耐磨、精度長期保持。

中走絲線切割機(jī)床對(duì)加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬i能加工設(shè)備，這和機(jī)床本身的尺寸和行程有關(guān)，下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進(jìn)行講解：

首先，在進(jìn)行中走絲線切割加工時(shí)，預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用打孔機(jī)或電火花成形加工機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（也就是通常所說的暫停點(diǎn)），應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大?。?；

接下來，為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。中走絲線切割是用單位截面積所能承受的重量來標(biāo)度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。

慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。