脫水防銹油是防銹油中非常常見的一種，也是運(yùn)用非常廣泛的一類。很多人在選擇脫水防銹油的時(shí)候不知道該怎么選擇，今天鑫諾小編就來為大家講解一下脫水防銹油的選擇的3個(gè)原則，希望對大家有所幫助：

1、金屬零件表面若有油污或鐵屑應(yīng)先在氣油或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時(shí)間應(yīng)大于30秒，建議要不時(shí)擺動，效果會更好。對于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

2、脫水后的零件應(yīng)防止二次沾水、手直接觸摸及其它酸性物質(zhì)等的污染。

3、脫水油槽底應(yīng)成錐型，并裝有閥門，便于定期排放槽內(nèi)的水分或污染物；錐型部上端應(yīng)有網(wǎng)狀的隔層，以限制分離后的水分在油中流動，排水前應(yīng)讓油槽中的脫水油與水有大于60分鐘的靜止分離時(shí)間。

硬膜防銹油適用于黑色金屬及有色金屬的防護(hù)。主要基材有：鋼鐵金屬零部件、鑄鐵、銅、鋁、鍍鋅板等金屬材料作中、長期防銹處 理。防銹期因環(huán)境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬件在干燥倉儲條件下，通常可使工件防銹期達(dá)到1～3年。

適用于新設(shè)備導(dǎo)軌面、及其他易生銹部位、汽車底盤等對防銹要求高場合的防銹。也可用于長途、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸工件或機(jī)械的封存防銹。

硬膜防銹油的使用須知：

1.該油品可以采用刷涂等方式；

2.避免在油品內(nèi)混入水份等異物；

3.在儲存和停止使用時(shí)應(yīng)避免污染；

4.涂油時(shí)工件表面應(yīng)清潔，不存在油污、手汗和水份，以確保防銹質(zhì)量。

防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。

防銹油的使用注意事項(xiàng)：

用于工序間防銹時(shí)，每一個(gè)工序完后，將工件瀝干，浸漬或刷涂本產(chǎn)品即可。用于長期封存時(shí)，應(yīng)把工件上的銹除盡，用氣油清除表面的油污、手汗等有害介質(zhì)，吹干后盡快浸涂本產(chǎn)品，如封存部件采用聚乙烯膜包裝，其效果非常好。

防銹油勿與其他油品混用，用后及時(shí)將桶封嚴(yán)，存放于陰涼干燥處。

防銹油的涂覆方法

（1）浸涂法

將干凈的金屬制件浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品完全涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時(shí)，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車及農(nóng)機(jī)具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產(chǎn)品不適宜。

（2）刷涂法

用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。這種方法適用于所有產(chǎn)品，尤其對帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機(jī)器設(shè)備，可用刷子醮油進(jìn)行涂刷。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管道、 孔穴多的產(chǎn)品，應(yīng)與其他方法聯(lián)合使用。

在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產(chǎn)生氧濃差電池，使涂層厚處出現(xiàn)腐蝕。防止因漏刷而產(chǎn)生腐蝕。

（3）噴涂法

使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發(fā)適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機(jī)械設(shè)備內(nèi)、外裸漏面的涂覆。在噴涂過程中，根據(jù)油品的粘度選擇噴槍，控制適當(dāng)?shù)膲毫?，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現(xiàn)象。同時(shí)控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。