對于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細(xì)度的要求進(jìn)行磨礦和分級(jí)即可；對含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當(dāng)細(xì)度后進(jìn)行干法和濕法分級(jí)；對于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進(jìn)行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎（小于200目）后進(jìn)行干式強(qiáng)磁選；但如果鐵的嵌布粒度較細(xì)，則要在細(xì)磨后進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選或高梯度磁選。不完全煅燒高嶺土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2。如果磁選后仍不能滿足優(yōu)質(zhì)高嶺土產(chǎn)品的要求，還可再采用化學(xué)漂白。化學(xué)漂白的工藝與前述軟質(zhì)高嶺土相似。

高嶺土表面改性目的： 1、要改變高嶺土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒高嶺土與有機(jī)高分子材料的親合性； 2、提高在有機(jī)高分子材料中的分散性，增強(qiáng)制品的多種性能，起到功能性的作用； 3、增加煅燒高嶺土的填加量，提高產(chǎn)品檔次，降低制品的成本。       煅燒高嶺土的表面改性是一項(xiàng)非常重要的深加工手段，也是擴(kuò)大煅燒高嶺土應(yīng)用領(lǐng)域和提高有機(jī)高分子制品質(zhì)量的一條十分有效的途徑。山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細(xì)高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土細(xì)分的選礦工藝高嶺土選擇性分散—絮凝除鐵工藝本發(fā)明為適用于除去高嶺土中微細(xì)鐵雜質(zhì)的一種選礦工藝。

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目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯(lián)合法等三種，其中還原法應(yīng)用廣泛。

高溫煅燒提純

在煤系高嶺土中，由于其中含有碳及有機(jī)質(zhì)，高嶺土常呈灰黑色，對于次生堆積變質(zhì)型高嶺土，也常受到其它顯色有機(jī)物質(zhì)的污染。采用化學(xué)氧化法，雖然能漂白，但、而且無廢水污染的方法則是對其進(jìn)行煅燒處理。

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高嶺土采區(qū)中分層巷道     采場動(dòng)壓對下部采準(zhǔn)巷道的影響可以不考慮。高嶺土采區(qū)中分層巷道動(dòng)壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形，而沒有傳遞下去。高嶺土產(chǎn)品性質(zhì)與調(diào)整參數(shù)的關(guān)系:1、高嶺土產(chǎn)品粒徑由霧化壓力與噴槍孔徑的調(diào)整而改變。脈內(nèi)巷道應(yīng)采取封閉支護(hù)。按彈塑性理論，在塑性區(qū)內(nèi)側(cè)壓與頂壓相等，這種情況從受力性能的角度出發(fā)，應(yīng)當(dāng)采取圓形支護(hù)。但是實(shí)測證明塑性介質(zhì)中側(cè)壓一般是略小于頂壓的，設(shè)計(jì)成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。