初學者如何學習機械加工工藝？

工藝就是實現(xiàn)圖紙的加工過程，學工藝，就只能下現(xiàn)場，初期你可以先看現(xiàn)場作業(yè)指導書，工藝卡等操作規(guī)程，看明白了再看制作現(xiàn)場，設備以及加工順序等，就會明白為什么工藝卡要那么編制，以及工序的前后順序，工藝比設計復雜的多，國內(nèi)不注重工藝人才，反而設計工程師比工藝工程師工資高，而且多數(shù)公司招收的本科生都是從設計開始，在國外很多國家，都是要求有3年工藝工作的人才可以搞設計，工藝，說白了就是加工方法，而這個加工方法并不像設計一樣有設計規(guī)范，設計標準什么的餓，加工方法要從人機料法環(huán)側多方面著手，你設計的東西，要考慮到設備能不能加工，精度能不能達到，到現(xiàn)場多和現(xiàn)場技術員溝通，你就會知道一套設計圖紙如果不考慮工藝或者工藝方面考慮不夠，會給加工帶來多少額外的步驟。

                                            機械加工精度的三大指標 

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。

理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認為保證了加工精度。

機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分。

                                                             機械加工的目的

廣義的機械加工就是指能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹義的是用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設備制作零件的過程。

進行加工是使用機械設備進行加工，達到所要達到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成為所需要的產(chǎn)品。