乳膠模具在石膏像的制作過程中,石膏粉會粘在乳膠模具的內(nèi)壁,固沒做一個石膏像需要用水清洗模具的內(nèi)壁,并且沒做一次石膏像,乳膠模具的內(nèi)膜的受到一次耗損,紋理就會逐步變得越來越模糊,終于不能使用。理論上乳膠模具的使用壽命不超過50次。

橡膠模具在石膏像的制作過程中,其模具的內(nèi)壁不會粘石膏粉,因而不存在耗損問題,不需要每次都用清水清洗,可以重復(fù)使用很多次,理論上的壽命不會低于2000次,模具存放時間至少不低于3-5年。

液體硅膠原材料的配方中含有少量易揮發(fā)的雜質(zhì)，在加熱固化的時候容易氣化形成氣泡，所以我們在固化時盡量采用常溫固化，或采取低溫烘烤的辦法，讓這些雜質(zhì)先揮發(fā)掉，這樣就可以減少氣泡了。

也有的開模師習(xí)慣往硅膠里加硅油稀釋，來增加液體硅膠的流動性，便于排除氣泡（低粘度的硅膠更容易排氣泡），但是我們建議硅油添加量不要超過5%，因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，導(dǎo)致做出來的硅膠模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

真空吸塑模具的熱合模具采用銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題，表面處理采用特氟龍，針對PET粘模，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。

真空吸塑模具材料為壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料，壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋，飛機(jī)孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作，主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。