制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝

無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。另外在地形起伏較大的地帶，由于受到地形限制，管線不能隨地形的起伏做等埋深的垂直方向彎曲，這必然造成管線懸空或局部埋得很深。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。

螺旋鋼管規(guī)格尺寸如何選好

在不同場(chǎng)合下使用的螺旋鋼管規(guī)格尺寸都會(huì)不同，那么在選購(gòu)時(shí)一定要從更專業(yè)的角度來(lái)進(jìn)行，只有這樣才能獲得更好的品質(zhì)保障。只有更具實(shí)力的螺旋鋼管廠家才能在規(guī)格尺寸上可以更好把握，在加工精度上可以更好得到保證。

只有合適的螺旋鋼管規(guī)格尺寸，才能夠發(fā)揮出更好的效果，所以說(shuō)如何更好來(lái)選擇非常重要，它可以終獲得的效益也會(huì)有更突出的表現(xiàn)，所以說(shuō)如何更好來(lái)進(jìn)行選擇，將會(huì)帶來(lái)的品質(zhì)保障，所以說(shuō)這些都是值得我們?nèi)ジ嘧⒁獾姆矫妗?/p>

鋼管的應(yīng)用熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管

鋼管的應(yīng)用

熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、螺旋鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、螺旋鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。圖一顯示出焊管和無(wú)縫管的一些常用的產(chǎn)品規(guī)格。橫管在每個(gè)接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在銜接衛(wèi)生用較為集中的廁浴間處，假如橫支管上銜接衛(wèi)生潔的兩個(gè)接口間隔不大于600mm，可在中心設(shè)置一個(gè)吊架。

螺旋鋼管發(fā)展現(xiàn)狀

石油和化工是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中占有舉足輕重的地位，尤其是近20年來(lái)，無(wú)論是不銹鋼無(wú)縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了水平i但是和水平相比，我國(guó)螺旋鋼管廠在工藝技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面尚有較大的差距，需要進(jìn)行技術(shù)改造和提高，以適應(yīng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。

螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管；沖壓彎頭優(yōu)點(diǎn)沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。

廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái)，其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。