先進陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的差異，可以從以下幾方面來闡明。 一、質料，傳統(tǒng)陶瓷以天然的粘土為首要質料，而先進陶瓷質料是人工提純、人工化組成的高純度物質。機械性能方面：硬度高、強度高、耐磨性好、抗張強度高、不易變形等。 二、粒度，傳統(tǒng)陶瓷的粉粒巨細在0.1毫米以上，而先進的粉粒巨細在0.01以下，有的到達納米級。 三、制造：先進陶瓷的成型辦法也許多，有模壓成型、等靜壓成型、注射成型、熱壓鑄、流涎成型等，在燒結方面，溫度要求更高，條件要求更嚴，辦法也許多，有熱壓燒結、熱等反響燒結、真空燒結、微波燒結、等離子燒結、自蔓燃燒結等，突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為首要生產的燒結方法。 四、加工，傳統(tǒng)陶瓷一般不需要二次加工，先進陶瓷燒結成型后，可以進行切開、打孔、磨削、研磨、拋光等精細加工。

結構陶瓷是具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、高硬度、高強度、低蠕變速率等優(yōu)異力學、熱學、化學功能，常用于各種結構部件的先進陶瓷。  結構陶瓷具有優(yōu)勝的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特征，因此，在十分苛刻的環(huán)境或工程使用條件下，所展示的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械功能，在資料工業(yè)上已倍受注目，其使用范圍亦日漸擴展。任何一個人或者是物品都會有一點缺點，有缺點不代表就是欠好，反而有缺點，才能讓優(yōu)點更加的杰出，陶瓷恒溫壓頭就是其間的一個東西，那么它的缺點又有哪些。而全球及國內業(yè)界關于高精密度、高耐磨耗、高牢靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格，因此陶瓷產品的需求適當受重視，其商場成長率也頗可觀。

　 壓電陶瓷 是一種可以將機械能和電能相互變換的信息功能陶瓷資料-壓電效應,壓電陶瓷除具有壓電性外, 還具有介電性、彈性等, 已被廣泛應用于醫(yī)學成像、聲傳感器、聲換能器、超聲馬達等。壓電陶瓷使用其資料在機械應力效果下，引起內部正負電荷中心相對位移而發(fā)作極化，導致資料兩頭外表呈現(xiàn)符號相反的束縛電荷即壓電效應而制作，具有靈敏的特性，壓電陶瓷首要用于制作超聲換能器、水聲換能器、電聲換能器、陶瓷濾波器、陶瓷變壓器、陶瓷鑒頻器、高壓發(fā)作器、紅外探測器、聲外表波器材、電光器材、點燃引爆設備和壓電陀螺等，除了用于高科技范疇，它更多的是在日常日子中為人們效勞，為人們創(chuàng)造更夸姣的日子而盡力。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。