帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。下面來(lái)為大家介紹一下。

       一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。積累在板框過(guò)濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。

　　如果帶式過(guò)濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，帶式過(guò)濾機(jī)壓力無(wú)處外泄，造成損壞。檢查帶式過(guò)濾機(jī)濾布，清理排水口，檢查出水口，打開(kāi)相應(yīng)閥門，釋放壓力;帶式過(guò)濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，帶式過(guò)濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。帶式壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長(zhǎng)短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。導(dǎo)致帶式過(guò)濾機(jī)大量這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

　　當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，會(huì)造成帶式過(guò)濾機(jī)供料口的堵塞，此時(shí)帶式過(guò)濾機(jī)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)帶式過(guò)濾機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成帶式過(guò)濾機(jī)本身受力過(guò)多以至于損壞。濾餅在濾布上形成，并可以進(jìn)行洗滌（必要時(shí)可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。完成這個(gè)周期，減少濾板容積或者加盲板。

　　帶式壓濾機(jī)一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。帶式壓濾機(jī)選型也是很復(fù)雜的，所以想要購(gòu)買的合適的帶式壓濾機(jī)，該怎樣選型呢?

　　1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

　　2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

　　3、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。