下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的噪聲和振動(dòng)問題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時(shí)，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實(shí)際應(yīng)用中也可以選擇復(fù)合泵。

2.水泥制管機(jī)液壓泵的流量脈動(dòng)，由此引起的出口及管路壓力脈動(dòng)，必然會(huì)引起流體的噪聲。

3.水泥制管機(jī)液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動(dòng)的重要原因，當(dāng)產(chǎn)生較大的噪聲時(shí)應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。在修磨端蓋時(shí)要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機(jī)液壓泵的壓力和流量脈動(dòng)也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥制管機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間工作需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，下面小編就為大家?guī)韼讞l養(yǎng)護(hù)心得。

季節(jié)養(yǎng)護(hù)：制管機(jī)投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí)，對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤(rùn)滑后再組裝好，將機(jī)架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機(jī)存放。

    階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時(shí)更換。

水泥管機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境影響分析

  1﹑環(huán)社會(huì)境影響

  擬建項(xiàng)目的修建，可對(duì)區(qū)域社會(huì)環(huán)境產(chǎn)生一系列有利的影響，有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

  2、生態(tài)環(huán)境影響

  水泥﹑砂﹑碎石﹑卵石原材料的開采以及廠房的施工將引起自然環(huán)境的改變，水泥管機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期間污水也對(duì)周邊環(huán)境及居民生活造成一定的影響。因此，運(yùn)營(yíng)期間需重視對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)，盡量減少運(yùn)營(yíng)期間對(duì)環(huán)境帶來的不利影響。

  3、水泥管機(jī)械噪聲環(huán)境及空氣環(huán)境影響

  運(yùn)營(yíng)期間來自加工設(shè)備和運(yùn)輸車輛的噪聲都對(duì)環(huán)境有影響。同時(shí)，運(yùn)營(yíng)車輛等機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的揚(yáng)塵，運(yùn)營(yíng)期間運(yùn)輸原材料的汽車排放的尾氣以及燃料產(chǎn)生的廢氣等對(duì)大氣產(chǎn)生污染。所以，廠房的場(chǎng)地應(yīng)選擇合理位置，盡量減少噪音﹑揚(yáng)塵及廢氣對(duì)居民的影響。

根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。

 （2）水泥管機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。

 (3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：

  ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

  ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇；過濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。