破碎錘停止打擊？產(chǎn)生原因

導致不打擊的原因也比較多：

例如：在破碎錘工作過程中停止打擊：

1. 換向閥卡。在對破碎錘進行解體檢查后，發(fā)現(xiàn)其他完好，在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動發(fā)澀較易發(fā)卡，拆下?lián)Q向閥閥芯后，發(fā)現(xiàn)閥體上已經(jīng)有多處拉傷。（更換換向閥閥芯）

2. 襯套更換不當。破碎錘在更換襯套后，發(fā)生停止工作的故障，壓下不打擊，稍提起后有打擊動作。由于更換襯套后，使活塞位置更要靠上，造成缸體內(nèi)一些小的換向閥控制油路在起始位置就已經(jīng)關閉，換向閥停止工作造成破碎錘停止工作。

歐特破碎錘云南直營店是一家專業(yè)從事生產(chǎn)液壓破碎錘整機及各種配件的店面，我們擁有一支強大的設計、生產(chǎn)、銷售，服務團隊。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進共同發(fā)展，打造云南破碎錘行業(yè)的輝煌！

我們都知道，很多破碎錘說明書里會一再強調(diào)破碎錘長時間不使用時一定要放掉氮氣，把活塞推進缸體里面，但是為什么要這樣做，這樣做究竟是為什么，大家可能都不太清楚，本節(jié)我們就來說一下這么做的必要性?；钊⒅黧w前部、油缸、主體后部等主要零部件使用新熱處理設備生產(chǎn)制造，而已多年的技術經(jīng)驗保證優(yōu)良質(zhì)量的穩(wěn)定。首先我們來科普一下破碎錘活塞的材料材質(zhì)以及熱處理工藝，破碎錘的活塞因為要長時間打擊釬桿，所以要求既要有很高的硬度也要有很好的韌性，常用的型號國內(nèi)外目前大多數(shù)都使用低碳合金鋼滲碳處理來生產(chǎn)活塞，這樣做的活塞表面硬度能達到HRC59-62度，芯部調(diào)制處理硬度在HRC30-35左右，還有一點要科普，不論什么時間，如果釬桿的硬度超過了活塞的硬度，那么很短時間內(nèi)就會造成活塞的損壞，有些客戶一味的要求高硬度釬桿表面高頻處理，致使釬桿表面硬度達到HRC58度以上，這樣非常容易使活塞損壞。

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破碎錘使用及保養(yǎng)

一：檢查

對破碎錘的檢查工作是基本，也不容掉以輕心的，很多破碎錘出現(xiàn)故障歸根結(jié)底就是因為出現(xiàn)輕微異常時，沒有給予足夠的重視。

例如破碎錘的高低壓油管是否已經(jīng)有松動的跡象、是否有的管路已經(jīng)開始漏油，這些細節(jié)都必須檢查到位，防止因為破碎作業(yè)的高頻震動導致油管脫落。

第二點：防止空打

在進行破碎錘作業(yè)時，很多機手會認為破碎錘空打問題不算嚴重，這樣錯誤的認識也就導致了大家錯誤的操作動作，釬桿沒有始終保持與破碎物體垂直、沒有緊緊壓住物體、破碎后沒有立即停止作業(yè)，空打幾下的情況時而發(fā)生。

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氮氣少了會怎樣？

如果氮氣添加不足，儲能器中的壓力達不到要求，會造成破碎器打擊無力。而且會造成儲能器中的重要元件皮碗損壞。如果皮碗損壞，維修時需要整體解剖比較麻煩，成本比較高昂。因此，加氮氣時一定要注意加到足夠的壓力值。

氮氣多了會怎樣？

既然氮氣不足會影響破碎錘性能，是不是氮氣加的越多越好呢？答案是否定的。如果氮氣添加過多，儲能器內(nèi)壓力過高，液壓油壓力不足以推動油缸桿上行壓縮氮氣，儲能器將無法儲能，破碎錘無法工作。