真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點:

  1)設(shè)備自動化程度高，完全實現(xiàn)機械化操作，設(shè)備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環(huán)境好。

  5)工件無權(quán)化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。

  6)零件無氫脆的危險。

真空爐使用前的準備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實驗電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實驗電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐

  6.凡進爐的工件、工裝、料筐等均應進行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐

  9.工件擺放應平穩(wěn)，不得在運行和吹氣過程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機。

  3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐

  4.關(guān)閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。實驗電爐

  7.隨時檢查設(shè)備各系統(tǒng)運行是否正常，如有異常及時報告領(lǐng)班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應恢復爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。

  9.卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 真空感應燒結(jié)爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。

排煙煙道較長的爐子容易在烘爐過程中發(fā)生抽離不足無法排煙的故障，因為排煙煙道往后段溫度會逐漸降低。真空爐廠家分享發(fā)生這樣的故障時會影響烘爐工作的的正常進行，也會惡化真空爐周圍的工作環(huán)境。

應該怎樣及早發(fā)現(xiàn)該故障以便時間解決問題使損失小呢?當真空爐烘爐達到溫度時，如果爐內(nèi)氣壓較大會在打開爐門時有熱浪涌出，人會受到強烈熱沖擊感到不適。

出現(xiàn)該情況說明爐內(nèi)煙氣沒有及時排出，如果該現(xiàn)象在將煙道閘門開到大時也沒消失，大可能的原因就是抽力不足，觀察到此故障開閘處理后可以在煙道出口置一火把觀察火焰動向來進一步確認。

在煙道底部的入口處堆放燃料燒大火把爐膛煙氣引出，可排除排煙抽力不足的故障。