隧道過(guò)軌管生產(chǎn)廠家工藝特點(diǎn)詳解：

1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化　硫酸鹽鍍鋅彎管優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。　

2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化　硫酸鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流達(dá)100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的?！?

4.獨(dú)特的清潔生產(chǎn)　鍍鋅彎管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流?！?

5.電鍍?cè)O(shè)備的特殊性　鍍鋅彎管的電鍍同線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。

過(guò)軌管之熱浸塑鋼管

熱浸塑鋼管具有著很強(qiáng)的反抗攪擾的才能，這是歸于一種電纜套管，關(guān)于其他當(dāng)?shù)氐男盘?hào)假如產(chǎn)生了攪擾就具有著屏蔽的作用。熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過(guò)特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，并且具有著不錯(cuò)的絕緣功能，其主要是對(duì)電線具有了維護(hù)作用，所以漏電的情況底子就不可能發(fā)生。到現(xiàn)在為止，正在改變著這些優(yōu)勢(shì)，其具有著對(duì)比潤(rùn)滑的管壁，沒(méi)有任何的毛刺，在施工的時(shí)分，合適穿過(guò)電纜，或者是穿越電線。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過(guò)程中潤(rùn)滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會(huì)采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)的彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤(rùn)滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

　　4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。