水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理，防止發(fā)生混放；水穩(wěn)拌和站的維護(hù)和保養(yǎng)還遠(yuǎn)不止這些，我們在平時操作過程中一定要注意，只有這樣才能合理的使用水穩(wěn)拌和站，從而使其性能得到充分的展示。同時，裝載機(jī)手要仔細(xì)操作，防止發(fā)生混倉。水穩(wěn)拌合站設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警告。設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土混合料的配比及含水率，水穩(wěn)拌合站可采用取樣分析的辦法進(jìn)行確定，然后根據(jù)分析的結(jié)果，再次對各配料機(jī)及供水流量進(jìn)行精的調(diào)整。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。水穩(wěn)拌和站在使用前沒有做好相應(yīng)的檢查工作，一些小故障導(dǎo)致了在使用過程中的問題。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機(jī)場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負(fù)責(zé)職員應(yīng)清理保養(yǎng)項目：①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進(jìn)行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。