目前軟硬銅排在國內各個領域的應用相當廣泛，在發(fā)電機、變壓器、輸配電、開關柜等設備中起著連接導電的作用。新能源汽車是現(xiàn)在的研究熱點之一，因為它具有良好的環(huán)境友好性和經(jīng)濟性，新能源汽車的動力電池是電動汽車的重要組成部分。目前，新能源汽車的動力電池由多電池模組連接而成，動力電池中電池模組的分布位置不同，需要的連接的形狀也不相同。在對電池模組進行串聯(lián)或者并聯(lián)時，不同位置的模組需采用不同形狀結構的連接。

       在變壓器行業(yè)里對硬銅排需求也非常大，對硬銅排的絕緣性要求非常高，一般的老式手工設備是不能滿足這樣的精度要求。針對以上要求，研發(fā)了適用于各種行業(yè)的軟硬銅排連接，每種軟銅排需要套熱縮管，每種硬銅排需要噴涂。對此，研發(fā)了一套硬銅排自動噴涂系統(tǒng)，適用于各種銅排噴涂，而且涂料利用率高、控制精度高，可應用于實際生產(chǎn)作業(yè)中。

       高壓靜電噴涂機為高壓靜電內置式，由控制器向噴槍輸送的是低電壓，而高壓在噴槍內部產(chǎn)生，其優(yōu)點是：輸送電纜為低壓線，安全可靠；高壓在噴槍口產(chǎn)生，沒有輸送線路的損耗。另外，在該系統(tǒng)內設置了總能量控制線路，以防噴槍口在噴涂過程中接觸到工件時產(chǎn)生打火。輸出電壓為100 kV，輸出電流為200 μA，輸入電壓為交流（50 Hz）220 V。該機針對硬銅排工件死角及金屬粉末有的噴涂效果，可進一步提高噴涂的準確性，尤其對變壓器之類的硬銅排結構噴涂具有的效果。

杭州靜電噴涂機：噴涂效果對比分析

1）在硬銅排的產(chǎn)品質量和材料浪費方面。老式的噴涂系統(tǒng)雖然能達到噴涂效果，但是噴涂的面有時不均勻，需要進行后續(xù)處理，而且廢品率高，運用此款高壓靜電自動噴涂系統(tǒng)明顯的效果是廢品率降低了，與老式噴涂機構相比廢品率降低10.82%，而且噴涂出來的產(chǎn)品光亮美觀，以前很難達到這樣的效果；產(chǎn)品的漆膜厚度得到準確控制，噴涂完成后膜厚為（500±50）μm，大大減少了涂料的浪費，涂料利用率提高了近15.7%。

2）該高壓靜電噴涂系統(tǒng)比老式的噴涂系統(tǒng)更加穩(wěn)定，可靠性高，而且在設備維護方面成本大大降低。

3）該系統(tǒng)具有無排放系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，可以將噴粉料回收繼續(xù)利用，而且更明顯的優(yōu)勢是不會污染環(huán)境，減少污染排放。相對于老式系統(tǒng)是一個質的飛躍。

4）由于生產(chǎn)成本大大降低，同時采用自動噴涂系統(tǒng)所需人工數(shù)量減少，生產(chǎn)時間大大縮短。與老式噴涂系統(tǒng)相比，綜合成本下降9.83%。

5）和老設備相比，為保證硬銅排的噴涂質量和新系統(tǒng)的濾芯回設備正常工作，還采用了冷凍干燥機和前、后粗過濾器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。

涂層附著力差

1、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差，解決方法是加強水洗，調整好脫脂工藝參數(shù)以及防止脂液進入磷化后的水洗槽。

2、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差，解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差，解決方法是提高烘干溫度。

4、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差，解決方法是提高固化溫度。

5、深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差，解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為后2道清洗水?？傊?，粉末靜電噴涂技術及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

避免桔皮的發(fā)生

在新設備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標之一是根據(jù)用戶的終要求使涂料性能達到佳，這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜，其表面的波動度也影響著整個涂膜的外觀，同時認為光澤測量也控制不了波動的視覺效果，這種效應也被稱為“桔皮”。

桔皮或微波動是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面，人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級的波動：長波動，也稱為桔皮，這是間隔達2～3距離上能觀察到的波動；另一種叫短波動或微波動，這是間距約50cm處觀察到的波動。