德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細(xì)節(jié)性要求。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

刮鏜滾光機的局限性和優(yōu)勢分別是什么？

刮鏜滾光機的使用越來越多，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔鉆床。而且廠家對于刮鏜滾光機的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

刮鏜滾光機在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。但是刮鏜滾光機一方面提高表面光潔度，粗糙度基本能達(dá)到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強度40%。工作臺:工作臺采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。

德州市巨泰機床各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細(xì)節(jié)性要求。

刮鏜滾光機通過整個表面附近材料層的流動，達(dá)到平整效果，刮鏜滾光機的加工速度都是根據(jù)加工材料和所需要的表面規(guī)格決定的。一般來說的刮鏜滾光機加工能力都是具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成的特性，所以說可以大大的提高生產(chǎn)效率。刮鏜滾光機是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。

隨著機床普遍的應(yīng)用與發(fā)展，深孔鉆鏜床、刮削滾光機、數(shù)控刮鏜滾光機也其被行業(yè)所應(yīng)用，今天小編就為大家介紹下數(shù)控刮鏜滾光機在工作中運行的集中方式，方便大家更進(jìn)一步的了解數(shù)控刮鏜滾光機。

1.在工件的旋轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動;

2.選裝的工件，工具不僅作往復(fù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運動；

3.工件不旋轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動；

由于每一種工作形式的不同，決定著我們所選擇其工作形式的不同，對于其刮鏜滾光機進(jìn)行不同的運行工作，我們需要根據(jù)此時的工作情況選擇適合其使用的工作形式。