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混凝土墻內(nèi)電氣線盒安裝·(正確)A1.線盒左右定位a.鋁模安裝前,放線人員在樓板面上彈出墻體控制線,以此控制線為基準(zhǔn),參照墻板水電深化圖進(jìn)行線盒尺寸定位(正確)A2.線盒水平定位及放樣復(fù)測a.進(jìn)行線盒水平線放樣b.對已放樣完成的水平線用水平尺進(jìn)行復(fù)測,確認(rèn)無誤后進(jìn)行定位施工(正確)A3.線盒安裝a.使用穿筋帶耳的線盒,連體開關(guān)及插座應(yīng)使用連體卡扣式線盒(正確)A4.線盒水平調(diào)整(正確)A5.線盒固定鋼筋點(diǎn)焊(正確)A6.線盒側(cè)面調(diào)整(正確)A7.線盒側(cè)面固定鋼筋點(diǎn)焊a.在側(cè)邊固定點(diǎn)焊時,高溫容易燒穿塑料底盒。需先在線盒上澆水,待固定后再對點(diǎn)焊部位進(jìn)行降溫(正確)A8.線盒固定及定位筋安裝a.混凝土墻內(nèi)線盒兩側(cè)固定完成b.進(jìn)行水平、豎向及平面的復(fù)測c.在線盒四角的其中對角用2根(其長度略小于混凝土墻厚度2mm)的鋼筋控制線盒不偏出墻位,鋼筋頭平齊線盒表面(正確)A9.拆模后線盒觀感良好(錯誤)A10.未按照要求安裝,拆模后并列底盒未做到橫平豎直,平齊墻面,觀感較差(正確)A11.線盒使用蓋板進(jìn)行成品保護(hù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
該工法對鋼筋的下料、鋼筋的綁扎、模板的設(shè)計、混凝土的澆筑等各個方面均進(jìn)行了技術(shù)工藝的創(chuàng)新。對鋼筋的翻樣進(jìn)行編號深化設(shè)計、鋼筋綁扎過程中采取支撐回頂保證柱身鋼筋不倒塌;采用鋼模板與木模板組合體系、振搗棒外套PVC管的混凝土澆筑方式,實現(xiàn)了高大斜柱的成型效果。高大斜圓柱施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程鑿毛→翻樣→模板支撐架搭設(shè)→插筋→鋼筋綁扎→可調(diào)式鋼模板安裝→定型鋼模板拼裝→調(diào)節(jié)角度→鋼筋驗收→模板驗收→混凝土澆筑→測量復(fù)核2、操作要點(diǎn)2.1鋼筋工程1)鋼筋翻樣每個單體工程斜柱、折線梁設(shè)專人翻樣,繪制翻樣圖,并利用計算機(jī)輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖,翻樣圖中對每根柱主筋進(jìn)行單獨(dú)編號
鋼筋翻樣圖箍筋翻樣同樣繪制翻樣圖,注明斜柱部位,下料時各部位箍筋單獨(dú)碼放,用料牌標(biāo)識,防止混用?;炷列敝摻罱壴椒ㄏ雀鶕?jù)大樣圖給出的角度數(shù)據(jù),調(diào)整好斜柱接頭以下鋼筋的位置,綁接頭以下斜柱箍筋,綁扎斜柱時首先根據(jù)放好的斜柱邊線調(diào)整斜柱主筋根部位置,然后用做好的斜柱角度模型調(diào)整每根斜柱主筋角度,柱主筋調(diào)整完成后開始綁扎斜柱接頭以下柱箍筋。斜柱主筋彎折方法:由于斜柱在每層斜度不一致,因此斜柱主筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處需彎折,控制斜柱主筋的彎折角度和彎折點(diǎn)位置是鋼筋工程的另一難點(diǎn)。對于直徑較大的主筋,下層柱鋼筋甩出部分的彎折均按照鋼筋翻樣的角度加工好,彎折點(diǎn)控制在樓板面;對于直徑較小的主筋可以在下層樓板混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后現(xiàn)場人工彎折。下層柱甩出部分鋼筋角度的調(diào)整,必須按照預(yù)先加工好的角度磨具來定位,這樣才能控制好角度的確。
蓄水、淋水試驗要求1)出屋面或穿樓板的管道、煙道周邊封堵密實后2-3天,防水施工前進(jìn)行蓄水試驗,在管道根部周邊400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水24h,落水口安裝完成、屋面整體防水施工完成后進(jìn)行第二次試水。合格后結(jié)構(gòu)板或防水砂漿找坡層24h蓄水檢查滲漏,防水施工完成后持續(xù)48小時蓄水試驗。2)外墻淋水試驗在外墻洞口封閉完成,砌體外墻抹灰層完成養(yǎng)護(hù)2-3天后進(jìn)行,淋水時間為12h。16陰陽角陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層,鋪貼后剪縫處用密封膏封固。17分格縫屋面找平層必須留設(shè)分格縫。