濟(jì)南超低溫粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

粉碎孢子、皂甙：還有皂甙的植物在常溫粉碎過程中也會(huì)出現(xiàn)分子重組現(xiàn)象，局部的高溫人參皂甙會(huì)降解成其它物質(zhì)，菌類孢子采用常溫破壁方法同樣會(huì)對(duì)孢子原有成分進(jìn)行破壞。濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)專業(yè)生產(chǎn)廠家濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司細(xì)胞級(jí)微粉技術(shù)為現(xiàn)有中藥制藥工藝改造提供了有力手段。 低溫深冷粉碎首先是將進(jìn)行低溫凍藏處理，通過液氮凍藏方法來冷凍我們需要粉碎的，將直接降溫到細(xì)胞休眠狀態(tài)，通過粉碎機(jī)再進(jìn)行粉碎

濟(jì)南超低溫粉碎機(jī)專業(yè)制造廠家 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

龍微低溫粉碎機(jī)：冷凍液的整個(gè)循環(huán)過程是在密閉的狀況下進(jìn)行，無損耗，粉碎成本非常低。配有制冷設(shè)備的磨機(jī)，非常適合粉碎粘性物料，適應(yīng)物料品種范圍廣，是各大藥廠、實(shí)驗(yàn)室、高?？蒲袡C(jī)構(gòu)、研究所等客戶理想的超微粉碎設(shè)備。

1、提率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

2、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

3、溫度可控：通過配置可進(jìn)行常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水，通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下45℃（低溫配置）。

利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。工作時(shí)，物料在磨筒中與處于振動(dòng)狀態(tài)的介質(zhì)混合，并受到強(qiáng)烈的振動(dòng)、沖擊、剪切作用，經(jīng)過一定時(shí)間后（時(shí)間長短視物料的可磨性和要求粒度而定），即可得到合格的產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。

適用于新藥研發(fā)、中試和貴細(xì)料生產(chǎn)

常溫作業(yè)，可以單配制冷系統(tǒng)進(jìn)行超低溫作業(yè)

和物料接觸部分為食品級(jí)不銹鋼

適用于前處理車間和醫(yī)院，高校院所研究機(jī)構(gòu)

實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的作用。8%，面筋強(qiáng)度增大，延伸度降低，因此，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，選擇合適的茶粉及添加量有助于制備高品質(zhì)的產(chǎn)品。