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氮化模具報(bào)價(jià)
擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成,其密度大于爐渣而小于鋼水,因而能浮在渣鋼界面處。出鋼時(shí),當(dāng)鋼水已傾出3/4~4/5時(shí),用特定工具伸入爐內(nèi)將擋渣球放置于出鋼口上方。鋼水臨近出完時(shí),旋渦將其推向出鋼口,將出鋼口堵住而阻擋流出。還可以減少耐火材料的消耗,為鋼水精煉提供良好的條件,因此轉(zhuǎn)爐應(yīng)該采用擋渣出鋼。為了提高擋渣球的抗急冷急熱性能,提高擋渣效率,又研制了石灰質(zhì)擋渣球。先在鐵芯外包一層耐火纖維,用于起緩沖作用;球的外殼以白云石、石灰等作原料,用合成樹(shù)脂或?yàn)r青等作黏接劑制造。氮化模具報(bào)價(jià)擋渣球:
一、此種新型擋渣球內(nèi)外均質(zhì),體積密度一致,在鋼液中定位準(zhǔn)確。
二、此種新型擋渣球外形設(shè)計(jì)合理,利于鋼水流動(dòng)和提高鋼水收得率。
轉(zhuǎn)爐擋渣用擋渣球
三、此種新型擋渣球不易熔蝕,強(qiáng)度高,有效工作壽命長(zhǎng)。
四、此種新型擋渣球一次成型,質(zhì)量穩(wěn)定,與鑄鐵型或配重式擋渣球相比,在性能價(jià)格比上更具優(yōu)勢(shì),有利于鋼廠(chǎng)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)。氮化模具報(bào)價(jià)
擋渣模具在選料上還需要注意以下幾點(diǎn):
1、高應(yīng)力的擋渣模具采用的材料制造,提高其耐用度。
2、零件產(chǎn)量很大、外形尺寸穩(wěn)定的擋渣模具應(yīng)采用的材料制造,這類(lèi)模具材料還能進(jìn)行低真空表面強(qiáng)化處理,使模具的耐用度提高到新的水平。
3、擋渣模具形狀復(fù)雜,精度要求高,制造周期長(zhǎng),模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)模具的材料費(fèi)用,這種模具也應(yīng)采用的材料制造。
4、需用可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn)選用材料,把模具質(zhì)量提高一個(gè)臺(tái)階。
5、零件產(chǎn)量不大的擋渣模具,形狀簡(jiǎn)單、應(yīng)力小、容易制造的模具,可用普通鋼、鑄鐵制造。氮化模具報(bào)價(jià)