不銹鋼封頭技術(shù)方面的指導(dǎo)

       熱浸鍍鋅滲鋁裂紋：如果封頭是用碳素鋼或者低合金鋼制成的，那么當它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時，可能會產(chǎn)生裂紋，也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋，這是由焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力共同造成的，因此，在這之前，我們應(yīng)先進行熱處理，去除掉焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力，以防這種現(xiàn)象的發(fā)生。

      塑性加工痕跡：封頭出現(xiàn)焊縫時，在沖壓成形前，如果能把去除焊縫的余高，那么將會大大提高成形質(zhì)量。對于不銹鋼封頭，也是如此。并且，焊縫與木材的強度存在一定的差異，所以在進行塑性加工時，可能會在表面產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這不是屬于有害缺陷，大家要注意了，千萬不能搞錯了。

不銹鋼封頭加工

      球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理。

      封頭受力好這是毋庸置疑的；大家一般都選用它，但是在你需要嚴格控制封頭高度的時候碟形封頭是一個不錯的選擇，他可以比橢圓封頭的高度小一些到抵消多少根據(jù)尺寸定。

      不銹鋼封頭還有另一個特別的作用，就是為設(shè)備提供壓力。主要是因為壓力容器內(nèi)部的壓強和外界是有區(qū)別的，因此才會受到外界的大氣壓的壓力，這種壓力會通過不銹鋼封頭轉(zhuǎn)嫁給壓力容器，所以說不銹鋼封頭可以提供壓力。

       對于第二類熱處理而言，組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

       (1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

      (2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。

      (3)封頭淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

      (4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

      (5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

不銹鋼封頭，客戶檢測材質(zhì)使用的工具是磁鐵，而判斷它是否是304材質(zhì)，吸者有磁性則認為是否合格。不吸無磁性則認為合格，有磁性則材質(zhì)就不合格。其實這是一種極其片面的說法，也是一種判斷錯誤的方法 

用比較的說法是：由于奧氏體不銹鋼在沖壓加工過程中發(fā)生了變化，部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而馬氏體不銹鋼是具有磁性的。這種說法很多人可能都不太容易理解，什么奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼呀