自動灌裝機(jī)的主導(dǎo)技術(shù)有以下十點(diǎn)

1.：當(dāng)校準(zhǔn)容量為500 mm時(shí)，平均誤差為±1.5 ml。

2，高速：每個(gè)閥門250-300瓶/小時(shí)，無級變速。

3，容量大：灌裝量可在150-800毫升之間無級調(diào)節(jié)。

4，適用范圍廣：可應(yīng)用于各種異形瓶，更換瓶型調(diào)整方便快捷。

5，無液體流失：瓶口封閉灌裝，液體瓶內(nèi)壁噴霧，無啤酒花，無溢出。

6，無破瓶：帶有彈性瓶裝置，不受瓶高，短路限制，瓶子不到位，不破瓶，不損壞機(jī)器。

7.自動保護(hù)：入口和出口撥輪上有一個(gè)過載離合器保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)會發(fā)生自動停機(jī)報(bào)警。

8.自控液位：液位控制采用浮球液位控制裝置控制液位穩(wěn)定。

9，電動調(diào)節(jié)：電動同步連續(xù)無級調(diào)節(jié)定量，LCD數(shù)字顯示顯示。

10，軟啟動：啟動時(shí)，機(jī)器從低速緩慢升高到設(shè)定速度，沒有剛性沖動，所以不會破壞瓶子。

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小型定量灌裝機(jī)灌裝量調(diào)試

1：首先松開小型定量灌裝機(jī)的螺母，調(diào)整螺絲，使下固定桿的位置相應(yīng)改變，使的推拉長度也改變，灌裝量可自由調(diào)節(jié)。順時(shí)針調(diào)節(jié)螺絲增加，否則減少量。指示指針。使用5毫升針頭，看到標(biāo)有5毫升的一面。面對這些劣勢，在包裝設(shè)備的生產(chǎn)率和自動化方面，行業(yè)在每個(gè)新的起點(diǎn)解決了這些矛盾，重新審視自己，改變了發(fā)展理念，加強(qiáng)了自主創(chuàng)新，增強(qiáng)了市場意識，需要改變以促進(jìn)公司的發(fā)展。使用10毫升針頭，看到標(biāo)有10毫升的一面。對于20,100和500類型，直接查看標(biāo)尺和指針。然而，由于每個(gè)針管的厚度不同，實(shí)際填充量具有基于針管刻度的誤差，并且在開始填充時(shí)量杯的量可以是準(zhǔn)確的。

2.調(diào)整后，立即擰緊螺母，使固定桿和小型灌裝機(jī)下的曲柄牢固固定。

3.松開螺母，根據(jù)不同的推拉長度確定上桿的正確位置。調(diào)節(jié)下固定桿后，轉(zhuǎn)動曲柄將轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)，然后向上提起外套約2mm，以免砸碎針管，然后擰緊螺母，再打開。

4.小型液體灌裝機(jī)組裝正確后，開關(guān)打開。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，泵由曲柄驅(qū)動下拉液體，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的液體灌裝速度，啟動正常操作，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，順時(shí)針灌裝快，反之亦然。

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特點(diǎn)

全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動”狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于'手動'狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時(shí)氣缸上下動作，帶動悶頭。小型灌裝機(jī)小型灌裝機(jī)適用于醫(yī)院制劑室、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、實(shí)驗(yàn)室等小企業(yè)、大中型企業(yè)小批量生產(chǎn)，可灌裝：眼、安瓿、西林瓶、各種、試劑、食油、蜂蜜、洗發(fā)水、化工產(chǎn)品、獸藥、等。醬類灌裝機(jī)適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。按照操作流程可以分為全自動灌裝機(jī)和半自動灌裝機(jī)稱重式灌裝機(jī)，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。